压力容器的内部检验内部检验是在压力容器停运时检验，其检验内容有：（1）外部检验的全部项目。（2）结构检验。***检查的部位有：筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、封头、支座或支承、法兰、排污口。（3）几何尺寸。凡是有资料可确认容器几何尺寸的，一般核对其主要尺寸即可。对在运行中可能发生变化的几何尺寸，如筒体的不圆度、封头与简体鼓胀变形等，应***复核。（4）表面缺陷。主要有：腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。应对表面缺陷进行认真的检查和测定。（5）壁厚测定。测***置应有代表性，并有足够的测定点数。（6）材质。对国际标准应进行系统的分析研究，在基本要求上符合国际标准，在特殊问题上突出自己的特有技术和管理方式，***终阶段性地实现标准间的互相认可。确定主要受压元件材质是否恶化。（7）保温层、堆焊层、金属衬里的完好情况。（8）焊缝埋藏缺陷检查。（9）安全附件检查。（10）紧固件检查。安全阀使用要求及维护安全阀在安装前应进行校验，一般每年应至少校验一次，对拆卸进行校验有困难时，应现场校验。安全阀校验所用的压力表的精度应不低于1级。安全阀的选用：必须是***定点的生产厂家，有制造许可证的单位。安全阀上应有标牌。安全阀的排量要大于等于压力容器的安全泄放量。安全阀的维护与***：应经常保持清洁，防止阀体弹簧等被油垢、赃物所粘满或被锈蚀，检查铅封是否完好，对使用温度过低时，检查有无dong结，有无泄漏.（1）受到***产业政策的鼓励金属压力容器行业受到相关产业政策”所列的相关***产业政策的鼓励，良好的产业政策环境有利于本行业未来的持续发展。（2）装备制造业的升级是中国迈向制造业强国的必经之路装备制造业的技术水平和实力，直接影响和决定着其下游产业和产品的竞争力，是***综合国力的重要体现。纵观世界各工业强国，无一例外都是装备制造业的强国。受益于我国国民经济的持续快速发展和***的大力扶持，我国由制造业大国向制造业强国转变已经成为必然趋势。在此产品中，采用了橡胶制作密封内衬层，成功地解决了壳体的密封问题。在我国工业装备升级的大背景下，金属压力容器的重要应用领域如清洁能源应用、新能源制造、海水淡化装备制造等被列入《当前优先发展的高技术产业化***领域指南（2007年度）》和《产业结构调整指导目录（2005年本）》，下游产业的升级换代必将为金属压力容器制造行业带来巨大的发展机遇和市场前景。)