氯化铵在金属焊接中的作用:用焊锡（以锡和铅为主的合金）焊接金属的方法叫锡焊。在锡焊时用的焊药中含有氯化铵（NH4Cl）。焊药的作用主要是清除焊接处金属表面上生成的金属氧化物，确保焊接牢固。焊接金属时产生的高温使氯化铵（NH4Cl）分解成NH3和HCl，NH4Cl△NH3↑HCl↑。一方面，NH3可与待焊接金属表面的氧化物发生氧化还原反应，金属氧化物还被还原成金属单质，从而除去了金属氧化物。如焊接铜件时，发生的反应为：3CuO2NH3==3CuN23H2O。另一方面，HCl与金属氧化物发生复分解反应，将金属氧化物转变为金属氯化物，而有的金属的氯化物的沸点（或分解温度）远低于相应的金属氧化物沸点（或分解温度）如：Fe2O3于1560℃分解；而FeCl3沸点为315℃（并在此温度分解），并且从约100℃起就显著挥发。经过我公司研发团队深入研究，多次重复试验，在氯化铵原有的应用基础上，研发出新的应用领域。如焊接铁件时，在焊接温度下，发生反应Fe2O36HCl==2FeCl33H2O，生成的FeCl3可以挥发掉。由于以上两方面的原因，氯化铵在金属焊接中可以起到除去金属表面氧化物的作用。为了延长树脂的适用期或加速树脂的固化，可采用混合型固化剂，如氯化铵与尿素、氯化铵与氨水、氯化铵与六次四胺、氯化铵与盐酸等二元固化剂或氯化铵、尿素和六次四胺等三元固化剂。模样的材料有石蜡、蜂la、硬脂酸和松香等，常用的为50%石蜡加50%硬脂酸。使用权用氯化铵和氨水二元固化剂的适用期300min，要比单独氯化铵的适用期40min延长很多，以15%氯化铵100份与浓盐酸10份混合均匀匀配成二元固化剂，按液状树脂质量的10%加入，60C时的凝胶时间为40min，加快了低温条件下脲醛树脂的固化速度含氯化铵的聚氨酯泡沫燃烧时热释放速率，仅是未经阻燃处理的聚氨酯泡沫的热释放速率的11.5%；另一方面,蚀刻液中的铜不能被完全络合成铜氨络离子,溶液要出现沉淀,并在槽底形成泥状沉淀,这些泥状沉淀能在加热器上结成硬皮,可能损坏加热器,还会堵塞泵和喷嘴,给蚀刻造成困难。含***铵的聚氨酯泡沫的产烟量少，仅是未经阻燃处理的聚氨酯泡沫的产烟量的6.4%；含氯化铵的聚氨酯泡沫燃烧时产生的和二氧化碳都是少的，分别是未经阻燃处理的聚氨酯泡沫的2.4%和1.6%；点燃时间的是含四硼酸钠的聚氨酯泡沫，几乎是未经阻燃处理的聚氨酯泡沫的15倍，其他阻燃剂对聚氨酯泡沫的燃烧性能都有不同程度的影响。)