qpq处理后表面有铁锈是什么原因1、颗粒喷砂冲蚀表面，达到工件表面较好的粗糙度，能够比较容易去除工件表面的杂质，除锈效果比较好，工件表面质量比较高，但是这种磨料使用后不能回收，属于一次性使用，对所交给你个的环境影响比较大，污染比较严重。2、采用高压水磨料的方法进行工件表面除锈，主要是利用高压水的冲击作用，这种方法大的特点是无粉尘污染，对钢板没有损伤，除锈效果比较好，效率比较高。3、利用高速旋转的方法将磨料抛向工件表面来达到除锈的目的，这种除锈处理效率比较高，并且费用很低，能够实现自动化处理，对环境的污染达到比较低。qpq盐浴维护与***开缸建浴正常使用后：1.氮化炉（锅内NJ200公斤）⑴.每天（24小时）加1次基盐NJ-1，加入量，以加盐升到原来液面高度为准。注意：锅里有工件不能加盐！⑵.半天（约隔12小时，指的是盐浴的运行时间，而不是处理零件的时间）加1次盐ZS-1，加入量约1.7kg，注意：少量分批补加；不处理零件也要加，只要盐浴运行，盐的活性始终是下降的，须加盐予以***。注意：记住每次冷炉熔化盐时，要另外多加0.5公斤盐！b.锅里有工件不能加盐！⑶.每天（24小时）捞渣1次，约花30～45分钟，捞沉渣和浮渣。捞沉渣用吊篮；捞浮渣用捞网。QPQ技术特点由于在570—580℃氮化以后，工件要在350—400℃保温15—20min，这会大大减少工件冷却时产生的热应力，因此QPQ盐浴复合工艺处理后工件几乎不变形，是变形较小的硬化技术，可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题。在国内，QPQ处理工艺过程经有关环保部门检测鉴定，并经***各地用户的实际使用证明是无公害，无污染、不含***的。并用以代替电镀等一些污染较重的工艺。大量的生产数据表明，QPQ处理与渗碳淬火相比可以节能50%，比镀硬铬节约成本30%QPQ，QPQ如何分类性价比高。)