如何选购点胶设备？随着点胶技术越来越发达，应用也越来越广泛，今天我们来谈谈如何选购性价比高的点胶机？我们在选购点胶机设备时，首先考虑的是价格因素，但是一个质量好的点胶机设备是不能够单单用价格去评判的，需要从设备的各个方面去了解，才能够知道这个设备到底适不适合自己的企业所使用，如果我们只看价格的话，可能会出现一下情况：1.机台内部散热系统不是很好，目前市场上已经有良好的散热系统的点胶机；2.时常会出现死机现象；3.LCD反黑，会出现乱码；4.机台出现位置偏差（运行一段时间后会出现此状况）与实际工件；5.静电处理不够理想（有强大的静电产生）；6.三轴运行速度比较缓慢，与厂家实际要求的速度有差；7.机器在正常作业的情况下会出现乱跑现象（这样作业起来比较***）；8.点胶机系统是否是厂家自主研发，调试是否方便。那么，灌胶机要如何选购呢？1．胶水：普通胶水用单组份灌胶机，AB胶使用双液灌胶机，PU胶使用PU胶灌胶机，UV胶使用特定针筒灌胶。2、灌胶工艺：普通灌胶使用半自动灌胶机（比如脚踏控制），准确***划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，灌胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。3、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶枪；室外工作，使用胶枪。要求准确控制出较量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。4、成本：灌胶方案多种多样，并非所有的灌胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到灌胶机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是灌胶头。如何清洗双液点胶机双液点胶机，使用双组份等ab胶水的点胶设备，在操作过程难免会遇到胶水漏晒等问题等，这样就会严重影响环境还有设备的使用，为了能够保证正常作业，我们需要对双液点胶机做好清洗工作，下面给大家说明一下：首先，我们要区分好双液点胶机在清洗前去做的清洗工作，一是更换胶水的清洗，二是不需要更换胶水的情况下进行清洗。一、更换胶水的清洗（这个相对麻烦一点，需要360°清洗）1、确认胶水类型该需要哪种清洗液去清洗。2、把AB料桶底部阀门关闭好。3、操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可观察胶阀出胶口胶量变化，判断内部胶水已排空。4、切断设备总电源。5、拆开料桶底部胶管，打开阀门，将料桶多余胶水排出。6、关闭料桶底部阀门，将适量清洗剂倒入料桶，将桶壁与桶底残余的胶水彻底清洗干净。7、打开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不可有残渣。8、拆下AB泵，将泵内部胶水清理干净（需受过拆装泵训练人员操作此项）。9、将干净AB泵装回原位，与料桶胶管重新接上。10、更换高压铁氟龙管。11、倒入新胶水。12、开启设备，点动出胶3~5分钟，确认胶水出胶正常。13、对使用的AB胶水比例进行重新调配。二、相对上面的方法，这种的操作会简单很多：像现在很多双液点胶机都是自带自动清洗功能了，只要加入对应的清洗液自动清洗就好。这边主要是介绍不带自动清洗功能的双液点胶机是怎么清洗。1、看胶水是什么性质，假如是单液的胶水，又不是很容易固化（常温下）的情况下，可以在产品点胶完成后如果下次还是使用一样的胶水同时，可以不考虑清洗问题，2、如果是厌氧胶，快干胶类（401、502类）、硅胶类胶水在常温下会比较快固化，那么此类型胶水是需要清洗的。清洗的时候，先将没用完的胶水排完，然后将溶剂，如天那水，工业酒精，放到机器里面，然后将这些溶剂和胶水一起压出来，再用吹气桶吹开即可。用此类似的机器清洗是必要的，否则胶水固化的胶阀中或者是料桶中就很麻烦，可能有些配件就要更换，所以用完后一定记得清洗。可选配基板高度自动识别功能，当基板变形时点胶头自动调整点胶高度。选用双液自动灌胶机所需考虑的问题双液自动灌胶机优势：双液混合点胶粘结效果较单液点胶效果好，且根据不同的混合胶水比例可以很好的把握胶水的固化时间，从而更利于产线生产的需要。常见的双液胶：AB环氧树脂，AB聚氨酯，AB有机硅，PU胶。双液自动灌胶机应用行业：应用于半导体封装、PCB电子零配件固定及保护、手机、笔记本外壳粘接、LCD玻璃基板封装、LED点胶、光学镜头点胶与封装、汽车零配件涂覆、芯片邦定、五金零部件涂覆与粘接、电池封装、喇叭点胶、定量液体填充等工序。常见的双液自动灌胶机类型：1，带XYZ机械手的全自动AB自动灌胶机2，不带机械手的半自动AB自动灌胶机双液自动灌胶机流量的控制：1，通过齿轮泵，主要适用于不含有填料的胶水（填料，即为了增强胶水的导热性，将胶水里面填加如氧化铝，石英砂，陶瓷等具有很强硬度的颗料状物质）2，通过螺杆泵，主要适用于有填料的胶水。选用双液自动灌胶机所需考虑的问题：1.所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围，常见的有100：100——100：10；如果所用的胶水不在这个范围，那就要重新考虑了。2.胶水里面有没有填料，如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在选用双液自动灌胶机时，就需要谨慎考虑。双液自动灌胶机控制出胶量的方式有两种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵！齿轮泵在遇到含有填料的胶水时，时间久了易磨损，进而造成出胶量不准，混合比例不精准，出现点出来的产品长时间不干。点胶机分为2种：一、手动点胶，人工使用手动点胶机原理在电子产品上点胶，该工艺方法简单，成本低廉，缺点是浪费劳动力。螺杆泵相比较而言，较耐磨损一些，这些可参考一下这两种泵的资料！3.所要点的产品，每次限制小的点胶量是多少，比如你要点的产品是1克，胶水配比是10：1，那相当于B胶的出胶量要达到0.1克，机器的限制小出胶量是多少，你买机器时就要对比比较，看能否达到要求！首先要看自动灌胶机胶水中是否有气泡,如果胶水中有气泡,气体的可压缩性大,打胶过程中,气体被压缩,打胶完成,压力释放,表现出来,就是胶水滴坠,直至压力平衡，或者胶管内完全无胶，滴胶停止。3.点胶工艺的要求，要不抽真空，将胶水里面的气泡抽出。4.生产的产量，量大的话可考虑带XYZ机械手，或者多并头的点胶机，量小的话，用单头，甚至不带XYZ机械手的都可完成。)