螺杆机的工作过程分析螺杆压缩机压缩原理:吸气过程:当转子转动时，主副转子所形成的齿间容积逐渐扩大，该容积仅仅与吸气口连通，外界空气被吸入齿间容积内。当齿间容积增到大时，齿间容积与吸气口断开，吸气结束。此为进气过程。封闭及输送过程:在吸气终了时，主副转子齿峰会与机壳闭封，在齿间容积内的空气即被封闭在由主、副转子及壳体组成的封闭腔内，此即封闭过程。两转子继续转动，主副转子齿相互啮合，啮合面逐渐向排气端移动，齿间容积内的空气也跟着向排气端输送，即输送过程。发展起来的螺杆压缩机是无油螺杆压缩机，1957年喷油螺杆空气压缩机投入了市场应用，1961年又研制成功了喷油螺杆制冷压缩机和螺杆工艺压缩机。压缩及喷油过程:螺杆机的应用与维修回收与销售现在与未来喷油螺杆式压缩机在30~40m3/min范围内;优点:一次性的***费低缺点:需要油气分离器，油过滤器等元件，故会产生压降，需要更换备件。无油螺杆式压缩机在30~100m3/min范围内，。优点:无需油水分离器，油过滤器等元件，不会产生压力损失缺点:一次性的***费高2.1增大螺杆直径缺点:影响轴承寿命2.2加长螺杆长度缺点:阴阳螺杆容易咬合2.3提高螺杆转速缺点:影响轴承寿命1、检查油冷却器表面，必要时予以清洗;2、清洗后冷却器;3、清洗水分离器;4、检查所有电线连接情况并予以紧固;5、检查交流接触器触头;6、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;7、清洗回油过滤器。每季度***事项1、主电机加注润滑脂;2、清洁主电机和风扇电机;3、更换冷却剂;4、更换油过滤芯;5、清洁油冷却器。)