信德利———使用金刚石圆切割锯片应该注意哪些问题?进刀速度，主要取决于加工材料的性能，对每一种材料当切深一定时有一定范围的进刀速度，如果速度过高，则会使金刚石加快磨损甚至脱落，造成锯片消耗过快，如果速度过低，则又会使锯片自锐过程不能正常进行，从而“磨钝、打滑”失去切割能力。一般情况下，进给速度在切入时要慢，在锯切时应均匀，对于常见的典型材料，当切深为20mm，推荐如下进给速度表供您参考，当厚度变化时，切速可按切割面积（cm2／min）来换算。提示：第1次进刀或每片板的前三次行走均应减半进行。常见材料锯片进刀速度单位：mm/mi金刚石锯片节块表面金刚石分布与单颗金刚石切削厚度的计算金刚石圆锯片是广泛应用于石材加工的切割刀具。但目前对金刚石锯片加工石材的锯切机理的研究尚不够深入,金刚石圆锯片的制造质量也有待进一步提高。为了更好地研究金刚石圆锯片的切割机理,本文通过理论推导,得出了金刚石颗粒在锯片节块表面(工作面)上的分布模型;分析了切割过程中磨粒的运动轨迹,求出了单粒金刚石每转的切削厚度,并讨论了单颗金刚石切削厚度与锯切参数及节块结构之间的关系。本文结论对研究金刚石锯片的锯切机理提供了理论基础,同时可为金刚石锯片节块参数的设计提供参考。信德利———金刚石开裂的原因1.在其它工艺条件一定的情况下,外模半锥角对拉拔力和残余应力具有显著的影响。综合考虑,外模半锥角选择为12°较合理,拉拔后铍铜管的。2.铍铜管拉拔试验结果与数值模拟分析结果基本一致,证明了采用有限元方法对铍铜管拉拔进行数值模拟的可靠性与准确性。3.擦生热导致相变的可能性。由于锯片体在淬火回火后需经多次的磨削加工过程。前述分析表明,裂纹在中心安装孔周围呈辐射状沿径向分布,且与磨削方向相垂直;同时,裂纹区表面层存在淬火马氏体***。表层微裂纹在使用中应力作用下扩展至断裂,其断口常表现为沿晶断裂特征。)