碳化硅换热器具有逆流、下游和混合流动模式.在相同的工作条件下,对数平均温差在逆流中变大,在下游流中变小,混合流动模式介于两者之间.增加碳化硅换热器的对数平均温差的方法是尽可能采用逆流或近逆流的混合流动模式,以尽可能地提高热侧流体的温度,并降低温度.碳化硅换热器是传热热交换器.热流体和冷流体通过热交换器板传递热量,并且流体与板直接接触.传热方式是热传导和对流传热.提高碳化硅换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差.熟悉碳化硅换热器的人们都知道碳化硅换热器中有两种流体，那么碳化硅换热器流体如何选择走法呢?所有这些又常常是相互制约、相互影响的，通过设计的优化加以解决。到底是哪种流体走管程，哪种流体走壳程呢?其实，无论选择哪种走法，我们的目的是有利于传热、减少压力、对材料损耗小、使用安全、维修便捷等。在选择时需要注意事项。1.对于粘度较高的流体，应选择壳程，因为壳程流道的横截面和方向不断变化，从降低压降的要求来看，更适合选择壳程。2.当碳化硅换热器流体的温差非常大时，由于壁面温度和介质温度的传热系数相互接近，传热系数大的流体可以减小差动膨胀管束和壳之间;如果温差小则当传热系数值差别很大时，方便的是让传热系数大的流体取出管道。3，外部温差大的流体输送管，可减少热量损失，减少壳体变形;流体的允许压降更好。4，饱和蒸汽应从壳体中取出，以便及时排出冷凝水，蒸汽相对干净，不易污染壳体侧;5.冷却后的液体应从壳体中取出，壳体可用于散热，以提高冷却效果;6.应带走***液体，以减少液体泄漏;7.由于流体在挡板的壳侧流动，流体流动方向和流速连续变化，雷诺数非常低，应从壳体中取出粘度较高或流速较小的流湍流可以增加对流传热系数。然而，有时通过在发电厂允许的条件下将上述流体传递到多管过程中可以获得更高的对流传热系数。高性能碳化硅换热器具有碳化硅陶瓷的高强度、耐高温、高导热和耐酸碱腐蚀特性，特别适用于高温、高压、强酸强碱腐蚀、高速气流冲刷、颗粒磨损等苛刻工况条件。其优良的热交换效率可满足节能减排和环保的迫切需求。碳化硅换热器是当前使用比较广泛的换热设备。因为碳化硅换热器材料、工艺等因素导致设备价格相对较高。因此能延长碳化硅换热器的使用期限能节约成本。而延长碳化硅换热器寿命的方法是定期对它清洁。)