板式换热器减小污垢层热阻减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%.因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏剂引起杂物沾污换热器板片。如果水中有黏性杂物，应采用专用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。减小板片厚度板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力。国产可拆式板式换热器大承压能力已达到了2.5MPa.板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小0.1mm，对称型板式换热器的总传热系数约增加600W/（m.K），非对称型约增加500W/（m.K）¨.在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度。换热的结构板式换热器主要由框架和板片两大部分组成板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的通道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板，活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。换热板片表面压制成波纹型或槽型，以增加板的刚度，增大流体的湍流程度，提高传热效率。其材质一般为：不锈钢、铜、铝、铝合金钛、镍等。板角处的角孔起着连接通道的作用。一、正常运行维修1、需要维修的设备，应按安装顺序逆行拆开换热器。2、在石油、化工行业中应用的设备，应按检修周期进行定期维修。3、设备内的介质如果是、或腐蚀性较强的介质，至少每年应维修一次。4、在其它行业中使用的板式换热器，如果未发生渗漏，三年恩能维修一次。二、板片的清洗和保护保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变换，显著地影响流体的运动，使压降增大、传热系数下降。例如某糖厂在采暖中使用板式换热器，由于二次水没有很好地处理，使用过程中仅两个月就将整个流道堵塞，不能继续运行。)