环氧树脂色浆胶衣纳米色浆粉末涂料制作工艺和施工要求制作工艺：涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂（热固方法）或流化床浸涂（热塑方法），再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。施工要求：静电喷涂（详情参考粉末涂料的涂装工艺）被涂物表面处理→静电粉末涂装→溶融流平或交联固化→冷却→产品（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命，被涂物表面首先严格进行表面前处理。（2）喷涂时，被涂物须完全接地，以增末涂装的喷着效率。（3）对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感。（4）喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。（5）喷粉后立即检查。（6）回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。（7）供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。注意事项：1、远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好、温度在35℃以下场所。2、避免存放在易受水、、油和其它材料污染的场所。3、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。4、避免涂装机无端放电现象。水***浆在木地板业的应用一.染料型着色剂作为传统染色剂是一个历史的选择,成本便宜,选材广,加上当年中国地板业作为新兴产业,无法对其着色提出更高的标准.但染料型着色剂的物理及化学本性无法符合未来人们对家庭型材的自然美观与环保要求;1.染料型着色剂,无论是早期的酸性染料还是近期的金属络合染料,作为一种平面型的廉价染色剂,却无法赋予日益珍贵的木材更高的层次感.2.染料的耐候性耐光性一般只达到3~4级,根本不适合作地板,从窗户进来的阳光,日光灯UVA与UVB都足以让染料降解褪色,三四年下来家具下与通道的地板就会产生阴阳色3.染料的环保要求也风声日紧.环保染料应符合以下条件，不含或不产生***芳香胺；染料本身无致***、致敏、急毒性；使用后甲醛和可萃取***在限量以下；不含环境；不含持续性有机污染物；不会产生污染环境的***化学物；不会产生污染环境的化学物质；色牢度和使用性能优于禁用染料。当你脚下踩着亮丽地板也许就是一颗颗的时候,新家没有必要冒这个风险吧!二采用纳米生产技术生产的颜料型着色剂,其具体以下优点:1.色浆着色剂的特点是欧美四百年来的文化沉淀,她把木材优美的立体纹理以立体的效果进行展示,这是木器与家具涂装艺术的提升,是人们对自然美的夙求!2.水***浆完全环保,颜色不会迁移.耐候耐光性更佳.当容颜随光阴而沧桑,当荣辱浮华渐淡于岁月,而色浆赋予地板的隽美仍如记忆般永恒,而岁月的洗礼只会让她更加熣灿光辉!3.水***浆的应用方法:水***浆的应用非常简单,首先是将水***浆色浆与PA360专用主剂按1:1左右调合在一起,然后加自来水调到相应的着色浓度即可,PA360快干主剂是指在30分钟左右可以完全成膜的主剂,或者过UV一次即可,这样水***浆上面就可直接滚涂UV底漆了,不再需要喷涂水性底漆与PU底漆来增加成本.涂料用颜料染料色浆不饱和聚酯色浆水***浆应用于木器涂装的表现一、水性浸涂着色：一般要求对木材具有良好的的封闭性，渗透性好，着色均匀，以减少施工水性底面漆的时候木材纹理的涨水，减轻涂膜的后期塌陷问题。具体的施工注意事项如下：1)施工前要检测木材的相对湿度，木材含水率12一14％是可以达到的涂装效果。2)确保排水渠溢满浸渍剂。3)木材应除尘，避免污染浸渍剂。1、生产夹层彩色安全玻璃的彩色浆液配方及生产工艺2、一种刺绣专用色浆5、改性酯树脂乳液色浆6、高分散涂料印花色浆的方法7、水***浆及其涂饰木制品的方法：一种水***浆及其涂饰木制品的方法，其特征在于水***浆的组成（重量）是：０．５～１．５％酸性染料、４０～５０％水、８～１２聚乳液或工业明胶、４０～５０％填料，０．５至２％颜料。二、水性喷涂着色：木器涂装中很多工艺要求进行底喷色或者面修色，施工要求比较简单，用喷枪直接喷涂修色，要根据色板要求的效果喷涂到位即可，根据使用颜料色浆的不同，可以达到不同的施工效果。三、水性辊涂着色：工厂化流水线作业经常要求进行辊涂机辊涂着色，施工底材为大棕眼(导管)的木材，主要目的是突显其纹理效果。具体的施工过程为：1)水性辊涂着色剂加5—20％71k***浆调色，充分搅拌均匀。2)将调好颜色的着色剂用泵抽到滚涂机辊轴上，待辊轴上水***浆着色剂滚动均匀后，开始传送木板进行着色，在滚轴后面有毛刷滚筒，会将着色剂挤入导管中，并将多余的着色剂刷掉。3)待底着色剂干燥后，在上述着色底材上按时正常施工喷涂或滚涂水性漆和溶剂型漆。)