等离子切割技术的介绍和应用范围等离子切割技术的介绍和应用范围：由于等离子切割所特有高速***、割缝光洁度高、适用切割范围大等特点，数控等离子切割已广泛运用于机械、造船、钢结构、汽车、压力容器等各行各业，正逐步取代了火焰切割在某些领域的主导地位。等离子切割机作为一种高精度的机械仪器，以及切割产品精度的要求，等离子切割机的操作就有很多注意事项，需要操作工注意。相反，那些加工组合粗糙的数控系统，为了降低成本，往往是直接将系统电路板固定在控制柜上，毫无保护措施，这样做的直接后果是你的系统经常因为吸附粉尘而出现故障。1、等离子切割技术原理等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。林肯等离子易损件的操作步骤等离子切割机就是对金属材料进行加工的机械,通过高温等离子切割技术进行加工,林肯等离子配件可以按照下面步骤来进行操作1.向电源发送启动输入信号.这将同时激1活开路电压并促使气体流向等离子切割机割炬.可以通过测量等离子电极到等离子割嘴的电压来测量开路电压.注意:林肯等离子割嘴通过一个电阻器和一个引导弧继电器连接到等离子切割机电源的正极,待切割的工件则直接连接到负极.气体穿过林肯等离子切割机割嘴,此时还没有电弧,因为直流电压还没有电流通路.2.气流稳定后,即会激1活高频电路.高频电弧会切断割炬内部，林肯等离子切割机电极和喷嘴之间的通路,导致气体必须通过此电弧才能流出等离子割嘴.高频电弧传递给气体的能量会使气体电离,从而产生导电性.这种导电气体会在林肯等离子电极和喷嘴之间形成电流通路,从而形成终的等离子弧.气流会迫使等离子弧通过林肯等离子切割机割嘴孔口射出,形成引导弧.切割机搭配等离子电源时的注意事项在感觉切割能量不足时（如穿不透钢板，弧偏移或拖尾），请立即停机检查，禁止继续切割；9.尽量不要长时间悬空起弧及穿孔，以提高易损件使用寿命；10.保持正极接地夹与被切割钢板之间保持良好的导电性能；11.保证良好的钢板接地，钢板到绝1对大地的电阻***1好不大于3欧姆；主机每一个半月到2个月打开外壳进行除尘处理（例如用压缩空气吹或者用高精度电子元件清洗剂清洗后再用压缩空气吹干），以保证主机工作的顺利完成；12.保证主机进线3相电平衡，切勿出现缺相或者压差过大；13.当临时不使用等离子切割时，请在停机前保证主机足够的散热，以主机内风扇噪音减小为准；14.每次切割前、空程高速低速运行时、停机***时、关机前，保证割枪维持在升降位置的***1高点；15.若发生割枪和钢板突发碰撞时，请立即按下操控台的急停按钮，然后抬枪；)