酸性炉衬材料采用优质高纯的硅矿砂和粉，并特别添加部分电熔石英，加入高温烧结剂和矿化剂并采用专有的粒度配比混合而成。主要用于熔化、保温铸铁、普碳钢的无芯感应电炉的工作炉衬。此材料系预混的干捣混合料，用户可直接投入使用,产品适用于1750℃的熔炼温度。该产品的主要特点是抗急冷急热，烘炉过程中炉衬上涨幅度微小，冷炉时无裂纹，特别适合于大中型感应电炉的间歇式作业。化学成份SiO2≥98.5%CaOMgO≤0.1%Fe2O3≤0.2%材料密度：2.1g/cm3粒度：不大于8.1mm使用温度：1700℃施工方法：干振或干捣以氧化铬为主要成分的铬砖对钢渣的耐侵蚀性好,但抗热震性较差,荷重软化度较低.高铝砖的各项指标均比较优良,具有较好的性价比,所以应用广泛,但由于高铝砖的抗碱侵蚀能力较差,所以不能应用于使用条件复杂的关键部位,硅莫砖是采用铝矾土和碳化硅两种材料为主要原料制成的,主要用于水泥回转窑的过渡带.碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分,主要产品有镁砖、镁铬砖、镁锆砖、镁铝砖、镁铝尖晶石砖、镁钙砖、白云石砖以及新研制的镁铁尖晶石砖等等。随着烘烤与烧结的持续进行，通过低功率送电产生较为平稳的电磁力搅拌铁液，使炉衬上下受热均匀，严格控制石英砂相变充分，提高炉衬的烧结强度。细颗粒用来填充粗颗粒之间的空隙，增大接触面积，以得到较致密的炉衬。但细砂易烧蚀，若含量过高，耐火度及抗蚀性下降，同时由于细砂表面活性大，形成的大量玻璃状物质与铁液和炉渣反应，促使炉衬过快侵蚀。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。因此，应根据炉子的大小及使用情况合理选择配。严格按配比进行称量，工人搅拌必须反复搅拌50次以上，防止造成颗粒偏析，增加局部侵蚀倾向，同时降低炉衬裂的***。)