与新生成的活性的厌氧污泥相比，本发明能够有效缩短制备时间，降低生成成本，提高生成效率。同时，本发明制备的厌氧颗粒污泥处理效果较好，在厌氧反应器中连续运行3个月后，COD去除率保持在90%以上，系统稳定，无任何酸化等现象，产气量及组分均很稳定，运行正常。具体实施例方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。不同预处理温度对厌氧颗粒污泥发酵产氢的影响：为消除发酵生物制氢系统接种污泥中的耗氢菌,加速系统的启动进程并提高产氢效能,以啤酒厂废水处理车间的厌氧颗粒污泥为对象,通过间歇发酵试验,探讨了经65、80、95、110、121℃处理后的污泥的产氢特性。葡萄糖间歇发酵试验证明,在初始pH7.0、葡萄糖浓度10000mg.L-1、污泥接种量2gMLVSS.L-1等条件下,由热处理后的活性污泥构建的发酵系统,其产氢量均大于未经处理的活性污泥系统。厌氧颗粒污泥还原脱氯与降解(PC1P)的研究：在分批培养条件下研究了颗粒污泥降解五1氯酚(P1CP)的过程特性.结果发现P1CP可序列还原脱氯形成2,4,6-TCP,2,4-DCP,4-CP或,其过程可用Monod方程来拟合,通过分析降解产物,指出了P1CP厌氧脱氯降解的历程.外加碳源如丁酸和葡萄糖可有效地刺激PC1P的厌氧脱氯降解,丁酸诱导颗粒污泥产生新的脱氯活性,降解过程遵循一级反应动力学,降解速度常数随外加碳源浓度的增加而增大。)