3.1.2中性焰其特点是焰芯的尺寸取决于燃烧(体的成份、耗量和流速，焊炬喷嘴孔直径决定了火焰焰心的直径,而混合气的流速，则决定了焰芯的长度，中性焰的火焰分3层,焰芯呈尖锥形，色白而明亮，内焰为蓝白色，外焰由里向外逐渐由淡紫色变成为橙色和蓝色，温度约为3000~-3500C左右，氧气与气的体积之比为1:1.2制冷空调的管件焊接多使用中性焰。3.1.3氧化焰其特点是是焰芯是圆锥形，长度明显地缩短，轮廓也不清晰,颜色暗淡，外焰也缩短了，火焰是蓝色，火焰燃烧时伴有响声，响声大小取决于氧气压力，氧化焰的温度高于中性焰，适用于黄铜的管件焊接。火焰的性质是根据被焊金属种类及其性质来选择的，应注意科学地选择使用。3.2火焰的调节点燃前先按操作规程分别开启氧气瓶和乙快气瓶的圈门使低压氧气类指0开左右。然后微开焊枪的氧气阀。再微开0.205Mpa左右，乙快气的眼里表指示在05***pa.点火，以免喷火烧手。焊枪上的乙快气阙，同事，从焊嘴的后面面迅速点火。切不可在焊嘴正面烟糖上部己指下、内国的调节就是调节第气与乙块气使入样检混合气的比例，从而得到不同的火焰。3.3焊接焊接时应严格按步骤进行操作，则，将会影响焊接的质量。3.3.1准备与配管33.1.检查氧气瓶和瓶内的量是否足够。3.2核对围纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。3.3.1.4保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。3.3.1.5根据图纸更求的尺十和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。3.0.213.3.2.1焊接时应在被焊管奶通低速氮气，防止氧化。3.3.2.2气应通过无氧化焊接发生器，防止焊接物件外表面氧化。3.3.3焊接3.3.3.1焊接时，必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低，暗红色:600摄氏度左右;深红色:700摄氏度左右:橘红色:1000摄氏度左右。.3.3.3.2焊接时，气焊火焰不得直接加热焊条。3.3.3.3对于高温条件下易变形，损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器，冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接，对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀，能拆开的一定要拆开后焊接，不能拆的同样采取以上措施。)