数控立式车床随着双柱数控立式车床的发展，大众对于双柱数控立车的，双柱数控立车远销外.滑枕的刚度、强度及加工精度，对整机精度起着决定性的作用。滑枕的结构为截面见方.为保证其强度、刚度、耐磨性一般采用45钢、锻件制造。涵盖了大部分销告市场。垂直的刀架部分为数控双住立式车床的主要部件.它是实现加工程序自动化的功能部件.而滑枕又是该部件的关键零件，下面我们来了解双柱数控立车的滑枕。双柱数控立式车床厂家解析：滑枕一般长度大于4m，中间为通孔.对于锻件.其中间孔锻造不出.故需在深孔钻上完成钻削加工。滑枕是双柱数控立车厂垂直的刀架部分的主要零件，刀架部分的水平方向(X轴)、垂直方向(Z轴)的运动都体现在滑枕所带动的刀夹体上。数控立式车床抵抗受迫振动的能力是指受迫振动的振幅不能超过许用值。自激振动的能力是指在给定的切削条件下，保证切削的稳敏振动的频率接近机床某一均一个薄弱环节。热量，而工艺过程的自动化越高的要求。为保证部件的抗振性指支承件受迫振动和自激振动的能力。数控立车属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。它与卧式车床相比，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。数控立车进给系统：X轴、Z轴两导轨采用加强规格直线滚柱导轨，在切削状态下具有极高的刚度和敏锐的动态响应性能，并配有自动润滑装置，导轨精度高，使用寿命长，可实现快速响应和高速进给性能。X轴、Z轴滚珠丝杠采用台湾或国产的丝杠。两轴均为直联，在伺服马达直联驱动下表现高重复精度及应付快速切削加工需求，并提高工件整体加工精度并维持的切削刚性。)