输送带跑偏规律带式输送机运转中输送带中心线偏离输送机的中心线而偏向一边，这种现象即为输送带跑偏。跑偏是带式输送机常见的故障现象之一，长时间的跑偏运行不仅使胶带边缘严重磨损，而且会出现胶带撕裂和刮损等突发***故。输送带跑偏规律（1）跑松不跑紧：胶带输送机运行过程中，如果前后滚筒中心线不平行，造成胶带两侧的松紧程度不一样，则胶带向松的一侧移动。（2）跑高不跑低：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上，而是一头高一头低，则胶带就会向高的一侧跑偏阁。（3）跑后不跑前：托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后(指胶带的运行方向)，则胶带向后的一端移动。（4）跑大不跑小：滚筒外表面加t误差、粘煤或磨损不均造成直径大小不一致，胶带会向直径较大的一侧跑偏。托辊与输送带之间产生的磨损1、磨损原因托辊与输送带之间磨损的形成原因主要包括安装误差、托辊架结构变形以及托辊腐蚀等。a)托辊架安装不正输送带在托辊支撑下通过产生一定的摩擦作用力，来保证其正常运行。由于安装不正，使托辊轴线与输送带中心线不垂直，输送带相对于托辊产生相对滑动，加剧输送带磨损。b)调心托辊纠偏产生磨损调心托辊纠偏时产生一定的倾斜角度，由于加工质量和锈蚀等原因使回转架旋转不灵活，不能及时旋转复位，将会磨损输送带。c)托辊旋转滞后由于托辊自身的质量问题(如密封不严、轴承旋转不灵活等)，造成托辊旋转滞后于输送带的运行速度，使托辊与输送带之间产生相对滑动而磨损输送带。滚筒包胶的作用包胶滚筒是皮带输送机不可缺少的零件，是流水线设备重要的组成部件。因为其特性广泛应用于钢铁、冶金、煤炭、水泥、等行业。包胶滚筒常用碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢等材料，胶体常用天然橡胶，丁晴橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯等。在包胶技术上，目前大多数企业都采用冷硫化包胶技术，可以在不需要拆卸滚筒的情况下，即可轻松实现橡胶板对驱动滚筒的包胶，从而可以减轻工人包胶强度，节省输送带停机时间。滚筒包胶能够保护滚筒表面不受侵蚀，延长滚筒使用寿命。也能够保护滚筒不受环境的影响，不容易氧化。而且滚筒不包胶，很容易在高强力输送系统中造成输送带打滑，不利于正常的输送系统的运转。如果进行滚筒包胶，就能解决很多不必要的麻烦了。除此之外，橡胶板还有一个明显的优势是能够自我清洁，避免粘附运料。因此，滚筒需要进行包胶来保护金属滚筒，并且维持输送系统的正常运转。有了它，有效的改善了皮带输送线输送体系的运转情况。)