企业视频展播，请点击播放视频作者：德州久森基础工程有限公司?强夯地基处理要求强夯地基处理规定场所解决后的路基务必考虑给出规定：1、运用驱动力土体基本原理，改进上端土壤层的物理性能，提升路基土抗压强度，减少砂土的膨胀性，降低混凝土裂缝差别；2、强夯解决后承载力特征值Fak≥150kap山东久森地基工程是技术***从业工程建筑产业基地强夯施工工作的企业，有技术***的强夯施工精英团队，技术***的高速路强夯施工，飞机场强夯施经。强夯施工——陷性黄土特种强夯施工条件下怎么进行施工布局湿陷性黄土强夯的作用原理是由碎石、砾石、矿渣或粗颗粒材料组成。其主要目的是改善土壤的性质和结构，降低土壤的渗透性和压缩性，控制其湿陷性的发生。强夯法处理湿陷性黄土，是将大吨位夯锤提升至预定高度自由落体。通过在地基上施加巨大的冲击能量，在冲击能量的冲击下产生冲击波和夯实应力，压缩或振动地基，提高地基的强度，降低土壤的压缩性，改善液化条件。清除土壤。除了湿陷性黄土等功能外，还达到了地基加固的目的。应重视强夯处理湿陷性黄土的安全措施。1、施工前应清理场地表面的腐蚀性物质，挖出局部的淤泥层和土层。应该及时清除水。排水措施应按设计进行。2、施工前，在强夯范围内检查地下结构和地下管线的位置和标准，避免施工造成的损坏。3、强夯引起的振动影响周围建筑物及其他建筑设备。应采取隔振和防振措施。隔离沟开挖宽度不应小于1m，深度不小于3m。4、强夯机械应采用自动解耦装置的履带起重机起重锤，使落锤使用时不翻转。湿陷性黄土地基处理施工技术1：标明头个夯实点在平整场地上的位置，并测量场地的高度。2：起重机处于位置，使夯机与夯击点位置对准。3：测量夯实锤击前的高度4：夯机在预定高度吊起。锤子自由下落后，应将吊钩放下，以测量锤头顶部的高度。如果坑底倾斜，坑底应及时填满。5、在每次捣固前，检查夯实点，检查夯实后夯孔的位置，发现纠偏和捣固坑渗漏和夯实应及时纠正。6、根据设计要求检查各捣固点的夯实次数和夯实能量，并对施工过程中的各种参数和施工条件进行详细记录。7：***后采用低能锤进行全夯，落距4～6m，捣固三次，夯机可为30000kNm，二次夯机可为2500kN。m，第三全夯，全夯击可为1000kNm，夯实地面松土，并测量夯场地高度。久森地基强夯施工***就在您身边，强夯设备随时调遣，欢迎来电咨询，靠谱单价到久森基础工程有限公司。强夯机发展史强夯法基本思想源于古老的夯击方法，用夯击法加固地基土或土工构筑物是我国在公元前6世纪就已经采用的施工方法[2]。进入文明社会以来，中国就一直用夯(木夯、抬夯)、硪(石硪、铁硪)加固地基。夯和硪重量轻，用人工可进行举升和释放，固不存在机械的概念。到20世纪30年代出现了重锤夯实法，由于锤重仅20~30kN，落距2~3m，所以，一般的工程起重机足可承担施工。到50~60年代，虽然重级重锤夯实法锤重发展到了50~70kN，落距也提高到5~9m，但此时强夯机与工程起重机的界线仍没有大的区别，其加固深度很浅。真正意义上强夯机的出现是在作为一种在原理、加固效果、适用范围和施工工艺都异于夯击法和重锤夯实法的现代地基处理技术由法国工程师梅纳(L.Menard)于1969年创立强夯工艺后形成的[3]。因为此时的夯锤提升装置由于夯锤重量及要求提升高度大大提高，使得普通起重机很难满足强夯施工中频繁的载荷突然卸载及大型起重机在松软场地上作业因具有轻质高强优异起重性能的桁架臂杆会使整机的振动非常厉害，偏低的工作级别使得结构的***不可避免；机械可靠性明显降低。所以在梅纳强夯法得到工程界认同并在世界范围推广起，各国的机械设计师们针对强夯施工的特点，设计并制造了许多不同结构形式的强夯机。在我国，到目前为止，强夯法施工水平已达到一定高度，强夯机理研究也具较高水准；但却没有一款专门设计、制造的强夯机，改装的“代用强夯机”无论结构形式和方法虽都呈现着多样性，有各自优点，但由于没有科研机构、高等院校和工程机械制造商参与技术开发、产品支持，加上企业缺乏研发实力，所以改装的“代用强夯机”仍存在着很大的安全隐患，设备可靠性也普遍较差。)