企业视频展播，请点击播放视频作者：廊坊标马密封材料有限公司窑头、窑尾的密封罩各由两个圆形密封罩嵌镶后使窑达到密封。窑头密封罩的作用是阻止锻白排入窑外，使煅白进入窑头罩后落进冷却机内；窑尾密封罩是阻止矿石进入回转窑后落入窑尾沉灰室，其次是防止烟气与***不进入沉灰室通过烟道进入烟囱，而是直接从窑尾缝隙排出。回转窑窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象，窑头窑尾密封从而提高回转窑的产量和质量，降低能耗，改善水泥厂的生产环境。窑头窑尾密封罩的安装除使窑正常动转不发生窑筒体与密封罩的摩擦外，其缝隙要小，在窑头不影响喷枪前后移动。回转窑窑尾一般指预热器及分解炉，窑尾主是作用是对原料粉进行预热及预分解，一般入窑的分解率在92%以上。CaCO3分解过程是一个吸热过程，而在窑中煅烧本身会放出一定的热量。再加上设备散热及段烧系统特点要求。一般要窑头加煤与窑尾加煤比例为4：6。一般指的窑头是孰料冷却（篦冷机）、窑头废气处理等。冷却风的更高温段被作为二次风回收利用，以支持窑头燃烧。次高温段被作为三风风回收利用，经三次风管到窑尾，以支持窑头燃烧。回转窑减少废气主要是应控制整个系统的空气过剩系数，减少系统漏风。系统总的通风量合理，才能使预热器出口温度保持在较低，避免热量的不必要浪费。理论上过剩空气每增加1%，吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。因此要严格控制过剩空气量，保持预热器出口O2在2%-4%之间。系统总的通风量合理，才能使预热器出口温度保持在较低，避免热量的不必要浪费。在保证燃烧用风的基础上，要尽量减少系统漏风，系统漏风会大大增加燃烧煤耗。系统的漏风一般会出现在以下几个部位：（1）窑头、窑尾、漏风、漏气，对烧成煤耗影响较大，造成烧成煤耗大幅度提升，吨熟料成本增加。（2）预热器各级入孔门、观察孔、翻板阀的漏风，此部分漏风量也十分巨大，单此部分如果管理到位，可以避免。在回转窑运转过程中，窑尾密封是窑的一个重要组成部分，位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的烟室之间的窑头窑尾密封装置，使窑内环境和外界隔离，既防止了窑外的冷空气进入窑内，同时又能够避免窑内粉体漏出窑外。窑头窑尾密封装置是熟料烧成系统的关键设备之一，其密封效果直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标，窑头密封效果不理想，主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠，加上窑头上下、左右摆动，重叠钢片和窑头套筒不能很好结合，加大窑头的漏风量，降低了二次风温度，从而影响煤粉燃烧速度，增大热损失。因此要严格控制过剩空气量，保持预热器出口O2在2%-4%之间。窑头窑尾密封装置的缺陷:窑尾筒体摆动时，活动套筒调节不灵活，再加上制作安装误差，固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合，导致摩擦片局部磨损严重，间隙加大，增加了漏风量和窑灰外泄，还增加摩擦片消耗和检修费，影响回转窑的综合的运转率和产量。公司生产的水泥回转窑密封装置,石灰回转窑窑尾密封,新型回转窑柔性密封设备等公司产品广泛应用于水泥，建材，化工，水电，煤炭，环保，矿山，钢铁等行业。在窑头窑尾密封技术上的研究取得突破。该公司***近开发出一种新型无间隙密封技术解决了目前窑头、窑尾密封普遍存在密封效果差、漏风系数大、漏灰严重等问题。该技术的应用将有利于保护环境、稳定工艺、降低热耗、提高运转率、改善劳动条件及提高整个系统性能指标。廊坊标马密封拥有***的生产设备，完善的管理体系，高素质的技术人员。通过几年来的不断努力，成为河北廊坊地区窑头窑尾密封装置***企业。)