大米酿酒工艺的发酵工艺分类：1，液态2，半固态3，固态4，丢糟法5，生料酿造解说：大米、玉米面，适用于液态、生料、半固态发酵工艺，不适用全固态工艺除非是配糟进行固态发酵，玉米、高粱、稻谷、荞麦、等适用于固态、半固态，生料需要粉碎。1，液态——粮食蒸熟后——加水拌曲——密封发酵——蒸馏2，半固态——粮食蒸熟后——糖化18-36小时——加水拌曲——密封发酵——蒸馏3，固态———粮食蒸熟后——拌曲糖化18-36小时——移缸发酵——蒸馏4，配糟酒——粮食蒸熟后——拌曲糖化18-36小时——配糟——移缸发酵——蒸馏(固态丢糟)或者粮食蒸熟后——拌曲糖化18-36小时——配糟——加水发酵——蒸馏(半固态丢糟)5，生料——傻瓜做法粮食直接兑水兑酒曲密封，高粱玉米等粮食需要进行粉碎此类工艺因为粮食没有经过蒸煮不能充分发挥粮食其本身的香精分子，故口感不好，邪杂味重，水味强，亦会上头，一般不予以推荐。三个影响酿酒设备酿酒出酒率的因素分析及介绍影响酿酒设备出酒率的三个主要因素，它们包括酒曲***活性、发酵期间的PH值和温度、氧气量这三个因素。酒曲***活性。这可以说是酿酒重要的因素之一，好的酿酒酒曲***不仅产酒的口感好，香味醇厚，而且发酵能力强发酵速度快，温度适宜范围广，在相同外界条件下出酒品质和出酒率均有极大幅度的提升。酒曲酵母是如此的重要，这也是为什么国内外都有很多的科研机构加以研究、培育。目前常见的培育方法是诱导法来挑选这样的良好***。发酵期间的PH值（酸碱度）和温度。大家也许都清楚，酿酒是个化学反应，也就是淀粉通过酵母的发酵水解，生成水，乙醇（白酒主要成分）和二氧化碳。而任何的化学反应都存在一个适宜的温度和PH值，在这个佳值的范围内，酒曲中的微生物例如酵母菌等是反应活跃的。在发酵期间保持在适宜的温度和酸碱度，不仅可以加快白酒产生的速度，也会很大程度上提高出酒率。发酵的PH值是偏酸的为好，超过这个范围酒曲酵母活性降低直至失去活性。温度范围也是如此，不能超过较高温度，否则酿酒酵母会发生不可逆的失活。发酵期间的氧气量控制。此外，在发酵过程中酵母菌不仅要产酒，也会同时产香，这时只要控制好发酵条件，就可以让香味物质和产生的白酒达到均衡，做到白酒口感醇厚，利口不挂喉，香味雅致宜人。佛山市潜信达酿酒包装设备有限公司(原佛山市南海潜达酿酒设备厂)地处广东佛山,是一家***生产酒类酿造设备及酒类包装设备的民营技术企业。酿酒设备的表面抛光步骤：1、粗磨，用600#的砂带在三面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中！2、半精磨，用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。(注意本工序不要产生新的划痕及碰伤，因为在后面的工序无法修补此类缺陷。3、精磨，用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失，工件表面进一步光亮，通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果，工件表面粗糙度应能达到R0.1mm。)