双轴金属撕碎机双轴金属撕碎机适用物料双轴金属撕碎机生产能力：300-6000kg/h双轴金属撕碎机进料粒度：500-1600mm双轴金属撕碎机适用物料：废旧农膜、包装膜、大棚膜、吨袋、太空袋、食品袋、水泥袋、废旧渔网等各种软质塑料应用领域：废旧塑料再生行业双轴金属撕碎机主要用于破碎处理LDPE薄膜、PP编织袋/太空袋、PP安全网、PA鱼网、缠绕膜等各类软质类塑料。市场许多粉碎机均不能良好的针对软质塑料的特性进行快速的破碎。薄膜撕碎机采用独特的刀轴结构与四角旋转式刀具，用来破碎软质类塑料游刃有余。该系列薄膜撕碎机可用于撕碎各种形状，大小不一的物料，也可针对不同的特殊需求，提供特殊的刀辊。工作原理：物料从进料斗进入机箱，推料箱在液压缸的推动下将物料推向旋转刀辊，旋转动刀和定刀将物料破碎，破碎后的物料通过筛网落下，然后通过辅助输送设备输送到下一道工序或进行收集与包装。物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，推料箱将物料推至刀片附近，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从筛网孔中排出。1.液压推料，***的动力系统，结构牢固，运行平稳，对大捆大块大包塑料都能撕碎，进料方便、量大；2.主轴由齿轮减速箱驱动，运行平稳，噪音低，扭矩大；3.PLC程序控制系统，可自动正反转、停机，实现设备全自动运转，使机器运行更安全可靠；4.刀的材质：Cr12MoV(日本牌号SKD-11，美国牌号D2)；动刀采用“V”字型安装方式，使转刀在整个工作中切料均匀、降低能耗、降低噪音；双轴金属撕碎机操作过程需要注意的事项：1、双轴撕碎机的分配台应使操作人员能看到各部作业情况。每把动刀都有4个切削刃，磨损后可旋转90°继续使用；每把定都有2个切削刃，磨损后可旋转180°继续使用；转子上的刀片可拆卸，便于清洁、维护、***双轴金属撕碎机如何降低噪音金属撕碎机如何降低噪音双轴金属撕碎机属于不小的设备，生产的时候会有强烈震动以及一些噪音出现。这些都是不可避免的，那我们有没有什么方法使其噪音小一点不？该如何解决这个问题呢，让我们一起来看一下。首先从操作来说，双轴金属撕碎机操作注意事项：起动后，待设备达到正常运转时，才允许均匀连续地喂入物料。作业时要注意电机，脱粒机的转速，声音及轴承的温度。工作原理：物料从进料斗进入机箱，推料箱在液压缸的推动下将物料推向旋转刀辊，旋转动刀和定刀将物料破碎，破碎后的物料通过筛网落下，然后通过辅助输送设备输送到下一道工序或进行收集与包装。喂入时操作人员应站在加料口一侧，衣服衣袖应扎紧，戴上口罩和工作帽。喂入时要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体，以免损坏设备和造***身事故。双轴金属撕碎机动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。刀的材质：Cr12MoV(日本牌号SKD-11，美国牌号D2)。还有就是检查，首先检查转子轴承盒螺栓能否松动,然后检查每组锤头重量能否对称分歧。锤头扫镗，应磨低相应锤头扫镗部位，转速不够，首先检查电压能否过低，然后检查用线线号能否过小，其次是看下料过量能否不均匀双轴金属撕碎机。双轴金属撕碎机轴承发热是什么原因导致的？在双轴金属撕碎机工作中，轴承会产生热量，直接影响设备的正常运行和生产效率。提醒用户，在金属粉碎机设备运行期间，必须及时处理轴承的温度和轴承部件的噪音。什么原因导致轴承发热现象?信航机械将向您介绍：1，油管泄漏，供油压力不足;2，管路阻塞，润滑脂活性不平稳;3，润滑油脏污，混有碎屑;4，轴承和轴之间的间隙太小;5，润滑油的选择不当，粒度太大或太小;6.冬季开始前没有油加热器，油太粘;7.夏季，油泵润滑油未通过油冷却器，或油冷却器遇到水管堵塞，水流不畅，断水等病症，8，轴承冷却水装置发作，如阻塞;9，排料口过小(止推盘太长)使偏心轴过大的力;10，传动带太紧，轴承太多。)