非标设备非标设备的设计标准及工作内容介绍我们可能不知道什么是非标设备，“非标设备”俗称非标准设备，就是根据自己的目的和用途而制作的设备，而并非按照***统一的行业制作标准，那么大家知道非标设备的设计标准及原因措施有哪些呢？非标设备的工作内容又是哪些呢？下面小编将会为您详细介绍。以下关于“非标设备的设计标准及工作内容介绍”的介绍。【非标设备的设计准则及原因措施】非标设备设计准则_塑胶件设计：1.零件配合无变形过应力准则：与其他零件配合无有变形；与其他零件配合是否松或者紧；2.避免翘曲准则：一般是不均匀冷却引起。原因：材料分布不均匀；散热边界条件不均匀；结构不对称。措施：在不可避免不均匀情况出现时，两不同壁厚间设置缓慢过渡段；大平板结构均匀，散热不均匀，外快内慢；带拐角构件内外散热不均匀；3.细长筋受拉准则：塑料件优先受拉（塑料的弹性模量低，细长结构易出现失稳问题）和铸件优先受压准则相反（铸件内部缺陷的裂纹是主要po坏原因）细长筋拉应力；4.避免内切准则：有内切的结构无法直接脱模，模具复杂，容易产生废品；5.避免尖锐棱角准则：两个交界面处会产生棱角，几何形状不连续，有严重的应力集中，容易损坏，尤其是有交变应力作用时，可用倒角滑结构过渡段代替。棱角不可避免时，减少棱角附近的刚度来减少应力集中；6.铸塑构件避免局部材料堆积：构件壁厚不同，冷却速率不同，易变形、空洞、冷却时间长、费材料。这个特性同铸件，尤其是两个厚度不同的界面接缝处。对既需要刚度、强度，虎门无尘净化车间施工，又要避免局部材料堆积的地方用加强筋的设计方法；7.避免局部表面倒塌准则：冷却不均匀或塑料熔液入模不到位导致，冷却不均匀原因为局部材料堆积或壁厚过大。塑料平板设加强筋，平板上筋的对面一侧容易倒塌；大壁厚容易产生空洞；螺栓处构件受力变形，可加壁厚或缩短螺栓；8.避免公差精度准则：塑料构件弹性模量小，公差精度低于金属构件很多，所以须避免大尺寸小公差的设计。措施：将配合面尺寸缩小；同一公差要求部分放入同一半的模具中；利用塑料易变形的特点，低公差结构设计满足高配合精度要求；9.非各向同性准则：塑料与金属不同，纤维方向和受力方向一致，纤维方向和浇铸的流动方向一致。10.粘合面剪切力原则：塑料件经常粘接，粘接处受剪切力，避免撕扯力；11.螺栓带衬板准则：塑料件的螺栓连接一定要带衬板，塑料承受力有限易变形；12.小壁厚准则：壁厚尽可能小大的实体结构尽量用空腔结构代换，省材料，壁厚处易积累气泡导致构件质量缺陷，大平面构件需要加强刚度可采取加筋、设凹槽、平面设计成拱形等途径，而不是加大壁厚；13.避免局部材料堆积准则：铸件中切忌材料的堆积，尤其是两个厚度不同的界面接缝处。构件壁厚不同，冷却速率不同，易产生铸造应力、变形、空洞和裂纹；【非标设备设计工作的主要作业】1、收集信息：详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节，和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质（或产品品质）、原辅材料等情况。能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解，并了解工作场地中的环境要求，以及是否有什么特殊的要求；2、了解需求：向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求；3、方案确认：根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，提出初步可行性方案，供团队集体讨论后，交付给客户确认；（一般这会有几个来回后才能初步定下来）4、主要部件选型：在可行性方案经由客户确认后，开始进行自动化部品选型；（一般在做可行性方案时，也需要进行初步的选型动作）5、参数验证：根据客户对产能（一般是指整个循环过程所需的时间）的要求，进行全制程的工步设计，并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认；6、常规设计：在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，进入常规的机械设计工作流程了。同时，由电qi工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作；7、审核与客户确认：完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后，经过规范的审核和客户再次确认后，即可进行制造、装配、调试工作，桥头无尘净化车间施工，完成后进入试运行阶段；8、现场调试：通过试运行和测试，在能达到设计要求并能实现客户要求后，即可进行到客户现场安装、调试阶段。直至完成整个项目。以上关于“非标设备的设计准则及原因措施”和“非标设备设计工作的主要作业”的介绍，希望能让您了解“非标设备的设计标准及工作内容介绍”带来帮助。非标自动化设备难点是设计之复杂，采购配件繁琐，针对买家要求定制，对于自动化设计师来说是整个车间的栋梁。非标自动化指的是一台整机（非标自动化设备），也可以指一个行业。要完成一台机器或者设备少需要，电气、机械(可能还需要PC端的软件工程)。机械设计≥非标机械设计，区别在与是否批量生产，非标的意思指的是非标准，可能你的设计这辈子只能用这么一次，标准设备一次设计后面就可能只是完善。相对于设计标准设备，非标设备的设计更加锻炼人需要有想象力，更多的经验。这些非标没接触过的，会好奇的问，这些设备是干什么用的？机械设备行业:工业机器人，自动化升级，走进智能三大因素推动工业机器人发展。我们认为，推动工业机器人快速发展的主要因素包括人口红利的逐渐消失、***战略的积极推进、下游自动化需求的日益旺盛。人口红利方面，劳动人口占总人口比重从***高74.5%下降至72.5%，其中制造业就业人数趋势性下降，30岁以下青壮年农民工占比从***高46%下跌至32.9%。***战略方面，无尘净化车间，《中国制造2025》的提出对我国制造业产业升级转型和产业结构的跨越发展做出整体部署，同时制定未来发展目标，自上而下积极推动产业革新。需求方面，目前除了汽车行业自动化率较高，其他行业自动化设备渗透率依然较低。我国3C设备行业的市场空间预计超过3500亿，自动化率仅为15%~25%。其他传统行业，如纺织服装、食品包装等对于自动化的需求越来越大，一些传统的制造业也在积极进行产业升级，自动化程度不断提高。工业机器人保持强劲增速，国产化率不断提升。我国工业机器人销量已连续三年保持***di一，已成为******大的工业机器人消费市场。2016年******工业机器人销量约29万台，同比增长14%，其中中国工业机器人销量9万台，同比增长31%，占***比重提升至接近30%。尽管国外知名机器人厂商占据了国内大部分市场，但在各类红利政策的驱动下，我国国产自主品牌工业机器人销量增长迅速，国产化率超过30%。根据中国机器人产业联盟的统计数据，2013~2015年我国国产工业机器人销量增长129.17%，自主品牌正逐渐打开国内市场。产业链趋于完备，工业机器人进口替代值得期待。机器人产业链主要包括上游零部件制造、中游本体制造及下游系统集成。我国工业机器人产业发展历史较短，技术创新及成本控制仍有提升空间，市场份额不及海外厂商。核心零部件方面，我国控制器制造已逐步实现技术追赶，但在算法及平台开发上还有待加强;伺服电机及精密减速器制造精度逐步提高，已有部分产品应用于国产机器人。本体及系统集成方面，国内机器人厂商产品主要集中于低端市场，但企业规模偏小、盈利能力整体偏低。未来本体制造和集成厂商可通过逐步整合、扩大规模来进一步提升提升盈利能力。伴随***一系列工业机器人产业政策的推进实施，国产工业机器人对于进口的替代存在巨大想象空间。无尘净化车间-佳泰机电-东坑无尘净化车间施工由东莞市佳泰机电设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市佳泰机电设备有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为自动化成套控制系统具有一定影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)