给水涂塑复合钢管的特点给水涂塑复合钢管：涂塑复合钢管，本产品是国内新近发展的一种新型管道材料，采用内外均有涂塑保护层，中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染及塑料管强度低、易变形的缺陷，整合了钢管和塑料产品的共同优点，属于***推广使用的环保产品，涂塑复合钢管是钢管内外涂一层厚度为0.5-1.0mmm的聚乙烯、环氧树脂粉末等有机物而结构的钢塑复合性管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50年。用于输送热水的沟槽式管接头用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密封圈，应符合HG/T3097-1989标准规定。对涂塑钢管，当采场加工沟槽并进行管道安装时，其施工应符合下列要求：①应优先选用沟槽式成品涂塑钢管及连接件；②连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去6~8mm断截，每个连接口之间应有3~4mm间隙；③截管时截面应垂直于轴心，允许偏差为：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm，管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm；④管端截面内、外壁尖角应处理圆滑；⑤当用专用滚槽机压槽时，压槽涂塑钢管应保持水平，涂塑钢管与滚轮立面呈90。安装后应使涂塑钢管端面与涂塑管件安装后应使涂塑钢管端面与涂塑管件螺纹尾部挤出的高强度无溶剂液体环氧树脂涂料形成一个圆环状，将其端面与螺纹尾部封盖，防止螺纹及涂塑钢管端面部分锈蚀，并达到密封效果；管道安装完毕后，应对涂塑钢管个别涂层破损部位用高强度无溶剂液体环氧树脂涂料进行修复，防止锈蚀；涂塑钢管与涂塑管件安装完毕后，需要自然干燥固化24小时后方可通水使用。)