砂石洗选作业原理砂石洗选作业原理：砂石洗选作业是用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石，使矿石碎散，洗下矿石表面细泥并分离的过程。砂矿及氧化和风化程度较深矿石，在碎矿或选矿前，洗矿是必要的准备作业。砂石洗选可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎设备和筛分设备，原料如含有可溶性有用或***成分也要进行洗矿。根据矿石中洗除矿泥的难易程度，分为难洗、中等可洗和易洗，主要与矿石中粘土的性质、含量及存在状态有关。洗矿可在擦洗机中进行，也可在筛分和分级设备中进行。1.在场地上布置合适的供电线路，保证洗砂机用电安全。2.要求布置合适的原料与成品料的存放区域，一般应按照生产线每天对成品料设计的产量来安排洗砂机的生产量型号及数量，以保证能满足每天的洗选工作需求。3.在场地规划时充分考虑到洗砂机停用期间的设备存放、运输及***的场地需求。4.合理布置现场的上水、沉淀池、回水等管路，时刻保持生产现场的清洁。我们的工程师还专门关于螺旋洗砂机的洗净率高，但是丢掉率也高，而轮斗式洗砂机洗净率低，丢掉率低一级问题进行了改善，在砂石生产线中改动传统的单一设备出产，选用轮斗洗砂机和螺旋洗砂机两种设备相互配合，互补缺少，因砂石质料第l一部进入螺旋式洗砂机，洗过之后在进入轮斗式洗砂机，通过两道过滤把砂石骨料完全的分离出来，使洗砂功率大大增l高，达到完好的效果。)