佛山钢瑞——16mm无缝方管加工厂家一般电阻焊（RW、ERW或HFW）的焊缝，虽用途不同对毛刺要求不同。但只要要求稍高点的直缝高频焊管，焊接后是要去掉内外毛刺的，去除后，一般会有明显的凸起，但或或多或少会有一些条带状凸起（毛剌去除不足）或凹槽（毛剌去除过多）。如果在大尺寸高频焊管中买到下图内外表面有这类毛刺，不管是通长的，还是局部的，肯定是焊管，而且一般要考虑下是否是有漏检情况发生。钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，深度不大于0.5mm;冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%，深度不大于0.3mm。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机，1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年5％以上的速度递增。在众多的管道材料中，为实用的当属无缝钢管了，这是一种功能比较强大的管道材料，不仅仅是因为这种管道材料的使用领域和范围比较的广泛，更加重要的一点是因为无缝钢管的质量很好，无缝钢管的质量是这种管道材料得以在工业领域中得到推广和发展的原因，无缝钢管的质量是很好的，这是无缝钢管的复杂生产工艺决定的，无缝钢管的特点就在于管壁的部分是没有任何接缝的，而普通的管道有明显的接缝，就是因为无缝钢管这个小小的特点，让这种类型的管道材料可以在工业领域中得到使用和推广。)