印染废水回用技术方案纺织行业是用水量***多的三大行业之一，按照我国2005年单位生产总值平均取水量（306立法米/万元）计算，纺织行业2005年的工业总产值为20632.23亿元，取水量已经达到了631.34亿立方米，占可利用水资源的7.77%。因此，纺织行业节水工作对***节水工作影响很大。2007年中国纺织工业协会开展了“共建纺织行业节水型企业”活动，要求切实提高我国纺织工业企业的用水效率，实现节水等约束性指标，中水回用成为其中一项比较重要的项目。针对印染行业耗水量大、废水成分复杂、水质色度较高和中水回用有难度的状况，威士邦（厦门）膜科技有限公司研发部***对印染行业中水回用进行攻关，通过大量的小试和现场中试，成功研发了印染废水处理及回用的技术工艺，该工艺能使处理后的回用水水质大大好于***一级排放标准，并能实现50%以上的中水回用率，使回用中水直接用于生产之中，每年能够节约大量的新鲜水。在实现一级达标排放的基础上，削减排污总量70%以上。实践证明，根据印染废水的水量、水质不同，调节池的停留时间也各不相同，当处理水量比较小时，停留时间可选大些，当处理水量比较大时，停留时间可根据具体情况选小些，一般为4-10个小时。废水水质特点印染废水种类划分：高浓度印染废水机织布的退煮漂废水、牛仔线的浆染废水、印花废水、蜡染废水、碱减量废水和绣花废水等。中等浓度印染废水毛织物染色、针织染色、丝绸染整、缝纫线染色及拉链染色等。低浓度印染废水洗漂废水。印染废水的水质随加工的纤维种类和采用工艺以及使用的染化料的不同而异，污染物组分差异很大。印染废水处理设备生产厂印染废水处理设备生产厂印染废水处理设备生产厂印染废水处理设备生产厂牛仔纱线浆染废水处理典型实例1.概述纺织工业是我国民族工业中***悠久的产业之一，改革开放以来，纺织工业进入***的高速增长期，产业综合实力不断增强。但印染行业生产过程中排出的废水对环境造成影响。印染废水成分复杂、污染物含量大、色度高等特点，属于较难处理工业废水之一。2.废水来源牛仔纱线浆染是牛仔服饰生产中的一个重要工序，浆染主要是用直接染料和硫化染料等，另外还有元明粉、s碱等多种染料助剂。其废水主要来自水洗、染色和上浆等工序。废水中的主要污染物为染化料、硫化物、浆料和助剂。该类废水的水质因使用的浆料的不同变化较大，目前，厂家太多使用变性淀粉浆料，废水的可生化性较好。废水主要特点是碱性强、有机污染物浓度高、色度高、硫化物含量高、水质水量变化大。其水质一般为：CODcr2000～6000mg/L，BOD51000～2500mg/L，pH9～14，色度1000～2500倍，S2-200～1000mg/L。膜生物反应器(MBR)是膜分离技术与生物反应器相结合的新型废水处理技术，它实现了水力停留时间与污泥停留时间的彻底分离，增加了生物反应器中的活性污泥的浓度，从而强化了对废水中的有机物的生物降解。3.工程实例中山市某染织有限公司是一家牛仔纱线浆染外资企业。所用染料主要有靛蓝、硫化黑等，另使用变性淀粉、元明粉、s碱、匀染剂、渗透剂等多种印染助剂，污水排放量1000m3/d。广州中环万代环境工程有限公司承建了该废水处理工程，工程已完工两年，经处理后出水稳定达到广东省地方标准《水污染物排放限值》DB44∕26-2001中的第二时段的“一级标准”。主要设施的设计参数：①筛网滤池用筛网来拦截污水中的线头、短纤、塑料袋和其它杂物，将可大幅度降低污水中的悬浮物。采用不锈钢筛网。②调节池调节水量水质，池内安装穿孔预曝气管。③初沉池采用竖流式，前端有混凝反应槽。④厌氧池设计进水COD＝2400mg/l，通过微生物的降解，将大分子有机物转化为易于微生物吸收降解的小分子有机物，同时降低废水pH。设脉冲布水器2套，内挂生物填料。⑤好氧池加填料的接触氧化池。设计进水COD＝1600mg/l，内挂生物填料。罗茨鼓风机供气，膜片式微孔曝气管充氧，DO变频自控系统一套。⑥二沉池采用斜管沉淀池，污泥排至污泥浓缩池。⑦消毒池采取折流式，加强氧化剂杀菌消毒。⑧污泥处理系统设污泥浓缩池，***污泥和剩余污泥均排至此，污泥浓缩池上清液流回调节池。污泥脱水间一座，带式压滤机一台。4.技术经济分析耗电1.2kW?h/m3，人工费0.22元/m3，药剂费1.45元/m3，直接运行费用2.47元/m3。5.结论①该废水处理系统运行近两年，调试正常运行后的水质监测结果显示，出水的各项指标均达到设计要求，合格率达95％以上。②废水的***预处理系统至关重要，直接影响后序生化处理系统。但混凝沉淀系统的泥量多，运行费用高，占整个系统运行费用50％以上。③设计中在接触氧化池中间增设缺氧段，水力停留时间近1h，污泥回流至厌氧池和前级接触氧化池，实际运行结果表明，中间缺氧段污泥回流后，COD去除率提高约10％。③混凝沉淀与厌氧好氧的组合工艺处理牛仔纱线浆染废水是一种非常有效的工艺。印染废水治理采用哪些工艺？1、吸附法：在物理处理法中应用***多的是吸附法，这种方法是将活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床，使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去的方法。2、混凝法：主要有混凝沉淀法和混凝气浮法，所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主，其中以碱式氯化铝(PAC)的架桥吸附性能较好。混凝法的主要优点是工艺流程简单、操作管理方便、设备***省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率很高;缺点是运行费用较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差。染料浓度对脱色率也有一定影响，高浓度染料(染料本身有较强的生物毒性)会***微生物活性，影响脱色效果。3、氧化法：臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果，但对硫化、还原、涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。从国内外运行经验和结果看，该法脱色效果好，但耗电多，大规模推广应用有一定困难。氧化法处理印染废水脱色效率较高，但设备***和电耗还有待进一步降低。针对企业的生产情况和不同的水质，在必要的情况下，选择技术上可靠，经济上可行，造价合理的工程设施，对废水进行预处理和后续处理，确保色度和其它的污染物能达标排放。4、电解法：电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处理效果，脱色率为50%～70%，但对颜色深、CODCr高的废水处理效果较差。5、生物法：我国印染废水生物处理法中以表面加速曝气和接触氧化法占多数。此外，鼓风曝气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转盘等也有应用，生物流化床尚处于试验性应用阶段。由于生物对色度去除率不高，一般在50%左右，所以当出水色度要求较高时，需辅以物理或化学处理。因此，伴随着膜生物反应器废水处理技术的发展和成熟，越来越多的被应用于印染废水的处理，主要是将膜分离技术与多种生物反应器相结合，利用不同生物反应器的不同作用达到所需的处理效果，使出水符合排放甚至回印染废水处理设备生产厂印染废水处理设备生产厂印染废水处理设备生产厂印染废水处理设备生产厂。)