大型煤粉成型机模具咨询***,巩义兴中机械厂家
企业视频展播,请点击播放视频作者:巩义孝义兴中机械制造有限公司木炭粉成型机的维护与***:1.试车:试车前要先取下电机三角皮带,使电动机空转,观察运转方向是否与主机的运转方向一致,其运转方向须按大皮带轮上指示方向一样,然后装上三角带,用手扳动,使炭粉成型机作几个冲压动作,为观察机器各部位配合是否准确。如有动作不协调的地方,应予调整使之协调,凡润滑部位都加足润滑油后方可试机,严禁倒转。试车时,首先用点动方法,使电机作脉冲转动。冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型,多数以有粘结剂成型为主.根据我国国情,煤粉成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。如无其它噪音运转正常,就可进行空车磨合,摩登时间不得少于1小时,在此期间要注意观察,发现问题及时停车解决,空车运转正常后才能投料,用时要仔细观察机器各部位有无异常噪音,冲撞,变形,振动等不良现象,如有应及时停机进行调整。2、维修***常识,炭粉成型机设备的使用与***为使炭粉成型机正常生产,延长机器寿命,发挥机器的效能减少故障,避免事故发生须做好维修***工作。A、炭粉成型机的冲压速度,根据实践证明,每分钟冲压次数要在38-45次之间,如过快势必引起拨转冲压等部位动作失调而造成事故,因此不能随意增加冲压速度。B、四孔盘的高低,冲针的长短与连杆、立柱等均有关系,因此不得随意改变其高度与长短。C、为了保证机器的正常运转,减少机器磨损,要按要求经常加注润滑油。D、在正常生产过程中,要经常检查各部位的磨损情况及间隙的调整,并定期清洗各部件,更换轴承的油脂,疏通油眼。E、在更换磨损件后,应重新调整好各部件的相互工作位置。F、停机时间较长时,炭粉成型机要妥善保管,首先要切断电源。然后把整套机器擦洗干净,并将加工面和易生锈处涂上一层黄油或防锈油,用油布或塑料布包扎好,防止灰土***,保持炭粉成型机的清洁和良好状况。煤棒机推进器焊接要求:1、焊接时把煤棒机推进器端部需堆焊部位预热,温度达到200℃左右。2、选用特种耐磨焊条,焊接要求厚度超过所需厚度1-2mm,焊好的推进器不应有夹渣、气孔等缺陷。3、捍好后,把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中,插入深度在三个导程以上,然后进行冷却。4、把煤棒机推进器冷却至50℃以下取出,在绿碳化硅砂轮上修磨,修磨时不允许用力过猛或局部过热,严禁用水或其它液体冷却。5、修磨时,把整个煤棒机推进器螺旋端部都要修磨,圆周处前角由2度,逐渐均匀地增加,到端部时前角增加到22度,在此段前角角度上升过程中,要求不得有坑洼不平或不均匀等现象。煤的物理性质、型煤生产也需要温度要求,通过一段时间库存的原料煤,由于平时库存时蓄热,温度上升、内水分减少;煤棒含水量的多少与煤棒机的运行电流呈反比例关系,操作时根据煤棒机的电流判断煤棒的含水量是否适宜,湿煤棒的含水量控制在10-12%,过高过低都会影响煤棒的质量。与没有库存的原料煤的水分指标一样,但是它们在破粹、对溶液吸收方面有很大的差别,库存温度高的煤容易破粹,流动性好,容易吸收溶液,沤化煤的效果好,煤棒机容易成型煤棒,并且煤棒的热稳定性好,气化带出物少。北方地区的煤的温度控制很重要,型煤场所的避风密闭很关键。沤化煤进入煤棒机只有10度左右时,煤棒机堵眼死机,电流不稳,煤棒成形差,造成生产波动。经观察,沤化煤没有活性,因温度低,水份改变了存在形式,沤化煤成份不均匀,出现水、腐殖酸溶液、煤颗粒不均匀结合,加之在皮带机输送时,在外面的受季节变化,环境温度低,降温快的地方就会结冰,沤化煤变成死团,导致生产不正常。3、生产波动方面的影响有些用户的生产需求可能是比较稳定的,而有些用户产能有一些的波动,若是生产需求稳定,选择与生产相匹配的型号。从煤棒机工作原理进行分析,沤化煤在煤棒机通过的叶轮的剪切和挤压产生了大量的热量,这些热量促使分子间的运动,水分子开始蒸发,一部分热量提高了煤棒机的机体温度,另一部分在煤粒中,通过煤棒带出煤棒机外,形成水汽迅速蒸发,在这个过程中,沤化煤就通过挤压,水分蒸发,模具成型为煤棒,如果进入煤棒机的沤化煤的温度低就会消耗煤棒机运转产生的热能,沤化煤的水份不能蒸发,导致煤棒机电流低,返料高,出棒低,煤棒不成型质量差,极端低温影响物料的变化,间接影响煤棒机设备的正常运行,这说明环境温度重要性。其他型煤设备对外界温度也很敏感,皮带输送机、埋刮板、粉粹机、搅拌机;在低温时就很容易出现问题;不加粘合剂不仅节约了原料成本,也提高了煤棒的燃烧效果,该工艺是未来发展的一大方向。因此,在冬季要搞好型煤厂房的保温,让设备在允许的范围内运行,相反在夏季高温要搞好设备的降温,注意适当通风。为什么在降温强烈之后设备会出现很多问题呢?一是降温影响运转设备转动部分的润滑,活动部分被冻死;二是原料煤的低温导致结冰附着在设备上,三是,物料相互附着流动性变差。因此保温封闭,升温就十分重要。)
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