为适应产业结构调整和低碳经济的发展要求，实现精密铸造产业的科学发展，需***抓好以下工作：1、培育战略新兴产业和现代制造服务业，从而适应下游l行业的转型需求，为我国装备制造业的平稳较快发展提供支撑，为建立现代铸造产业体系提供基础。2、全l面构建精密铸造行业教育培训网络体系。多种形式办学，切实使铸造教育培训工作覆盖全行业。3、帮助企业有效运用WTO等国际法则，应对反倾销等贸易***，争取国际贸易体系中的话语权。4、坚持“走出去、请进来”，在办好中国精密铸造业高层论坛和两岸三地铸造业高层论坛的基础上，进一步办好亚洲铸造业高层论坛和创办金砖四国铸造业高层论坛，积极参与世界铸造业高层论坛。5、实质性参与国际标准化工作。争取在“十二五”期间，向国际标准化***提交出几项由我国主导制定的国际铸造标准草案。6、开展***铸造行业***等级评价工作。CNC加工工艺水平的落后是一大瓶颈，只有攻破了这个瓶颈，我国CNC加工产业材有可能取得实质性的突破，在平稳的发展中取得快速的发展。数控系统的***处理器。数控系统的***处理器(CPU)已由8位字长增加至16位或32位，时钟频率由2MHz提高到16MHz、20MHz或32MHz,***近还出现了64位CPU,并且开始采用精简指令集运算芯片RSC作为CPU,使运算速度得到进一步提高。此外，大规模、超大规模集成电路和多个微处理器的应用，使数控系统的硬件结构标准化、模块化和通用化，使数控功能可根据需要进行组合和扩展。除此之外，还要考虑以下几点：1、当零件加工批量不大时，应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具，以缩短生产准备时间、节省生产费用。开发式体系。20世纪80年代末、90年代初出现的CNC系统的结构硬件、软件和总线规范均是对外开放的，为数控设备制造厂家和用户二次开发具有各自技术特色的系统提供了有力的支持。进给伺服系统的发展。进给伺服系统是数控机床的重要组成部分，它的电路、电动机及检测装置等的技术都有极大的提高。可见，今后我国铸造机床产业的发展必须开始积极谋求新的方向和理念。(1)永磁同步交流伺服电动机逐渐取代了直流伺服电动机，提高了电动机的可靠性，降低了制造成本，基本上无须维修。(2)伺服驱动电路中的位置、速度和电流控制环节部分实现了数字化，甚至以单片机或高速数字信号处理器为硬件基础进行全数字化控制，与CNC系统的计算机有双向通信联系。这样避免了零点漂移，提高了位置与速度控制的精度和稳定性；如果按照导轨类型分类的话大致可以分为线轨数控车床和硬轨数控车床两大类。由于采用软件控制，故系统可以引用多种控制策略，容易改变系统的结构和参数，以适应不同机械负载的要求，有的甚至可以自动辨识负载惯量，并自动调整和优化系统的参数，从而获得******的静态和动态控制性能和效果。)