数控机床与传统机床相比，具有的特点加工精度高数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床***精度比较高。线轨立式加工中心系列可实现大多数金属产品的钻削、铣削、镗孔、扩孔、铰孔等功能，可精密高i效完成坐标镗孔、各种复杂的凸轮、样板、压模、弧形槽等加工。生产率高数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速五轴联动加工中心和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和***及高速切削加工，极大地提高了生产率。另外，与加工中心的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。数控机床参考点说明通常在数控工具机程式编写时，至少须选用一个参考坐标点来计算工作图上各点之坐标值，这些参考点我们称之为零点或原点，常用之参考点有机械原点、回归参考点、工作原点、程式原点。本公司提供机床选型咨询，工艺分析，工装夹具设计，刀辅具选配，零件试切验证，网络化及自动化工程成套生产线设计等服务。欢迎新老客户来电咨询!机床将来的开展趋势是：进一步使用电子计算机技能、新式伺服驱动元件、光栅和光导纤维等新技能，简化机械构造，进步和扩展主动化作业的功用，使机床习惯于归入柔性制造体系作业；进步功率主运动和进给运动的速度，相应进步构造的动、静刚度以习惯选用新式刀具的需求，进步切削功率；进步加工精度并开展超精细加工机床，以习惯电子机械、航天等新式工业的需求；2．产品交付一周内，我公司***服务部的工作人员会根据客户的联系方式，进行电话跟踪咨询，直到客户满意为止。开展特种加工机床，以习惯难加工金属资料和别的新式工业资料的加工。)