锅炉清洗的4个重要步骤1.首先选清洗箱,清洗泵：为锅炉水冷壁垢量较多，所以清洗泵需要选流量比较大些，必须保证水冷壁清洗流速在0.2m/s左右，清洗箱也尽量大些，让酸洗临时系统存放的酸液多些，使清洗过程具有缓冲的余地2.临时系统打压过程中，必须认真查看每道焊口，确保没有疏漏。因为酸洗过程中要加入，所以对焊口耐腐蚀性比较大，所以要求更高。3.水冲洗：水冷壁系统酸洗完后，需关闭排氢门真空排放，上水时待上满水后再开排氢门，***后再维持汽包水位连续冲洗。这样比不排酸的方法省水省时间，这样可以维持排氢门常开排放不容易二次锈，同时冲洗效果也达到了省时的效果。4.钝化液排放：停泵待排放时，维持汽包高水位，在打开省煤器再循环门、汽包事故放***、连排门、定排和临炉加热各分门、疏水排放门，排放一定时间后，再排省煤器和水冷壁内的钝化液。这样可以保证阀门带压冲洗后，门芯不容易被酸洗过程中腐蚀落下来的东西卡死。锅炉清洗的性能特点1、清洗速度非常快，废液的清理也很简单，并且有助于清洗完毕后预膜。2、可以使劳动强度减小，减少设备的开支，为用户使用以及对其清洗带来了方便。3、由于经过考虑用户的情况而配置的清洗剂，在用的时候不需要加入其它助剂，这简化和方便了锅炉清洗的安装和操作。4、由于其除垢主剂对使用的员工基本上就没***性，安全可靠。5、没有***物质，经过简单的处理后就可以排放，安全环保。6、在清洗过程中，要在除垢剂中添加缓蚀剂。7、可以有效的***铜管在酸洗过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀，抗腐蚀的能力强。设备清洗后的日常维护和***：（1）保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期运转及优化工作环境条件；（2）洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性；（3）电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘；（4）定期测试设备的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地此项目须由具有***经验的电工进行；（5）定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作；（6）带有过滤装置的设备，定期更换过滤芯；（7）带有传动机构的，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂，定期更换减速机齿轮油，确保运动机件在良好润滑条件下工作)