天津远安流体设备有限公司以＂诚信服务客户＂为本，以＂技术创新＂为基础，以质量求生存，以科技进步图发展，＂一切为了您的需要＂是我们的服务宗旨，在制药、食品、化工行业的众多客户，有效地解决了客户在生产过程中的各种疑难问题，取得了较好的口碑，得到广大用户的一致好评和充分信赖。下面就给大家介绍一下检测反应釜充水试漏的方法：1、充水试验前要将所有附件及其它与反应釜体焊接的构件应全部完工。2、所有和严密性试验有关的焊缝，都不要涂刷油漆。3、要采用淡水，水温不要低于5摄氏度，对于反应釜水中氯离子含量，不得超过25mg/L，铝浮顶试验用水，不可以对铝产生腐蚀作用。4、补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2MPa的压缩空气，进行焊缝检漏。5、充水试验中：要加强基础沉降观测，当我们发生不允许的沉降情况，我们应停止充水，等到处理完毕之后，才可以继续试验。6、充水和放水过程中：①打开呼吸阀口，不能使基础浸水，充水高度在高的操作液位，试验储反应釜强度时，在此液位保持48小时，观察反应釜壁是否发生渗漏，如果没有渗漏那就是合格的。②如发现渗漏，正确的处理方法是及时放水，在放水前做好标记，并使液面低于渗漏点300mm左右，然后再进行补焊。7、做反应釜顶的强度及严密性试验时：①反应釜顶的稳定性试验，应充水到设计的高液位，用放水方法进行。②反应釜的水位应在高液位下一米，再进行缓慢充水升压。当升至试验压力时观察灌顶是否发生变形，焊缝处不渗漏就是合格的。不锈钢反应釜定期进行充水试漏检验这一工作非常的重要，它有关设备的正常运行，所以我们大家要重视起来。其实不单单是进行不断的检测，日常的***和维护预防也很重要的。下面就给大家介绍一下它发生爆的原因：1、工艺系统：①发生原因：系统内气体氧含量高导致反应釜分解爆。②处理方法：严格控制不锈钢反应釜工艺系统中的含氧量。2、轴承组件磨损发热：①后果：产生过热后温度升高导致分解爆。②处理方法：严格检查备件质量，提高检修质量。3、反应釜中有杂质①发生原因：这里指的是反应釜中带入机械杂质，产生局部摩擦发热导致分解爆。②处理方法：注意检修时不要掉入机械杂质。4、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热处理方法：提高检修质量和备件质量。5、催化剂系统仪表：①发生原因：系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆。②处理方法：检修、调试仪表，达到准确、灵敏。6、催化剂用量：①发生原因：用量过多或投料速度过快，瞬间温度上升速度太快②处理方法：严格控制催化剂用量，加料应均匀。不锈钢反应釜的安全系数获得了大幅度的提升，很好的保护了我们人身安全，但是不排除人为现象造成机器损坏，还是要在日常生活中做好防护、***措施才好。不锈钢反应釜在使用的时候要注意哪些事项不锈钢反应釜在进行高温循环反应的过程中，肯定是会对其***造成伤害的，为了降低对***的伤害降到低，当不锈钢反应釜在进行高温反应的时候，要先打开循环泵，使设备在进行导热循环的时候慢慢的进行升温，这样对设备无害，当然对人的危害也将是小的。在投料前应该先检查其设备是否有污染的情况，有效的将其高压釜内壁、搅拌以及接合面等采用乙醇进行清洗，再用蒸馏水冲洗，冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净，防止物料交叉污染。在使用前须检查各阀门是否畅通，特别是压力表及防爆膜的管口。对于进气导管，还需要特别注意有无堵塞现象，不锈钢反应釜使用如有物料污染或堵塞，应将导管和进气支管从釜盖上拆卸，清洗干净后再安装上去。)