台湾永进加工中心（永进加工中心）当小型加工中心回参考点出现故障时，检查的原则是由简单到复杂进行检查。机床回原点后原点漂移首先检查一下小型加工中心采用的是何种编码器。▲2,000/15,000rpm主轴轴採油气润滑系统，确保长期高速运转(选择)。确定系统是全闭环还是半闭环，若为全闭环系统，诊断调整步骤应按闭环系统中的原点偏移进行设置；若为半闭环系统，应用百分表或激光测量仪检查机械相对位置是否漂移。若只是位置显示有偏差，应检查是否为工件坐标系偏置无效造成的。台湾永进加工中心采用高刚性结构设计▲高刚性结构设计，提供精度以及稳定性。▲结构设计使用FEM分析以及采用强韧耐久的米汉纳铸件，有效提升机台性能。高速轴向运动▲轴向进给采高精度滚珠螺杆，经预拉并由伺服马达直结驱动，有效消除轴向背隙及振动问题。▲全行程采线性滑轨，确保稳定的轴向运动刚性与快速进给速度。刀库配置设计▲双向随机旋转的刀库设计可获得选刀路径。▲24T自动换刀系统，只需1.8秒。永进超***能立式加工机***精度故障原因及解决方案驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺寸时大时小故障原因：机床拖板长期高速运行，导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复***精度在长期使用中产生偏差;拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺寸仍然变化。此种现象一般由主轴引起，主轴的高速转动使轴承磨损严重，导致加工尺寸变化。解决方案：用百分表靠在刀架底部，同时通过系统编辑一个固定循环程序，检查拖板的重复***精度，调整丝杆间隙，更换轴承;用百分表检查刀架的重复***精度，调整机械或更换刀架;用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点，若可以，则检修主轴，更换轴承。还要查看电机和丝杠的磨损空隙，假如联轴器损坏就会影响加工中心的传动精度，严峻的会影响丝杠和主轴的运用寿命。)