随着工业大生产的时期到来，工业自动化系统得到了***的发展，而皮带秤（皮带称）作为工业自动化的重要组成部分，在生产中得到了越来越广泛的应用。4、加强校验和日常维护，称重给料机是一种动态称量产品，必要的维护是保证其精度长久性的重要条件，那种不想维护又想高精度计量的想法在现阶段是不现实的，也许以后随着技术的进步和生产工艺的提高会达到免维护的称重给料机。皮带秤作为一种广泛的动态计量衡器，其准确度作为皮带秤的重要指标，一直是评判产品质量好坏的重要参数，而皮带秤校验方法对皮带秤的精度起着至关重要的作用。现就皮带秤校验方法的改进做一些探讨。一、校验前的准备工作。1、皮带处于空载状态。对位于称量区域内的皮带秤体机械设备进行清扫。清除后随即又出现的杂质在操作期间不再进行清理。2、检查定量给料机称体，确保皮带张力恒定，皮带无跑偏，称重传感器置于正常工作状态。3、确保速度传感器处于正常工作状态。4、控制仪表选择标定运行模式，校准时，皮带处于运转状态。二传统校验方法皮带秤传统的校验方法有链码校验、挂码校验、实物校验。1、链码校验校验链码由一系列重量均等的滚子及其连接装置组成，先将校验链码两端固定在皮带秤秤体上，链码的长度要根据皮带秤类型进行选择。当在秤盘中放上了额定负荷（即制作秤时，预期要该秤称量的负荷）时，此时秤砣要放置到P2位置，秤杆又可出现平衡，我们也可在P2处打上标记，以示秤盘中的物重。ICS-30A电子皮带秤的链码长度一般为1.6米就可以了，ICS-17A电子皮带秤的称重区域为4.8米，所以链码的长度***少应为4.8米。对于ICS-14A电子皮带秤链码的长度要更长，不小于5.2米。皮带运行时，滚子在皮带上原地转动，链码的重量可以模拟物料对称重系统的作用力，通过计算相应的理论重量和皮带秤示值相比较来实现对皮带秤的校准。这种校准方式更接近实物运行的状态，结合采用的金鼎皮带秤物料系数，可以替代实物校验。2、挂码校验挂码试验是将一定重量的砝码挂在秤架上的某个部位进行试验的方法，这些部位可以是：试验架、试验吊杆、试验棒安装孔等等。链板秤板与板之间配合紧密，间隙小于1mm，不易出现翘板现象，运转无噪音、无抖动。有些棒状砝码是安放在专用的试验架或放入安装孔进行挂码试验。当皮带输送机处于静止状态进行的挂码试验称为静态挂码，在启动皮带输送机情况下进行的挂码试验称为动态挂码。静态挂码用于不带位移传感器的皮带秤或累计器有模拟位移传感器输出功能的皮带秤，动态挂码适合于各种皮带秤。动态挂码的优点是试验结果反映了皮带输送机运行状态下的部分干扰，如皮带重量变化、皮带张力变化的干扰，因而比静态挂码更接近实际物料输送状态。一般在现场不具备实物校验的情况下采用。3、实物校验实物校验作为皮带秤校验方法中较为接近实际的校验方法，被广泛采用。寒冷的冬季离我们越来越近了，对于以电子皮带秤为代表的动态衡器冬季如何进行***可能是很多用户朋友比较关心的问题，在这里徐州金鼎测控技术有限公司的技术人员就和大家介绍一下动态衡器冬季如何进行***，希望对大家有些帮助。皮带秤运行时显示的质量值不但受到输送皮带的影响(例如，皮带张力及变化、皮带自重的变化、皮带运行的阻力、皮带的刚度、皮带的速度以及称重托辊的非准直度等)，而且，还受到秤上通过的物料的影响。理想的试验方法是把皮带秤上通过的实际物料的称量结果(累计值)同实物检定装置(如：料斗秤)的称量结果进行比较。校验方法是预先称量一定量的物料，将皮带秤调好零点后，将物料均匀的通过皮带秤，把仪表显示的物料重量值和实际的物料重量值比较后得出修正系数。这种校验方法的缺点是校验时要中断生产，而且要耗费大量的人力，操作有一定难度。三、皮带秤校验方法的改进-物料叠加法物料试验是采用皮带秤预期称量的物料，在皮带秤使用现场或典型的试验场所对完整的皮带秤进行的一种试验，是评价皮带秤计量性能***主要的试验，他是使用经过静态衡器（控制衡器）测定准确的物料来间接地检定皮带秤的准确度，这种方法是检定皮带秤可靠的方法。这是一个历经15年发展，屹立于世界企业的传奇故事，也是这个时代赋予这个企业的机会。但是在大多数生产现场没有可利用的控制衡器，因而不具备进行实物校验的前提条件。即使像国内一些电厂已经安装了包括一台高精度电子料斗秤在内的物料试验装置（由于其容量要达到数十吨至数百吨，其综合***达到数十万元到一百多万元），但由于存在转运物料漏损、本身检定困难等问题，其使用效果并不十分理想。徐州金鼎测控技术有限公司经过多年试验推出的“物料棒码叠加法”的校验方法的工作原理是这样的：在一台皮带机上安装2台性能相同的皮带秤（被检皮带秤A和检定皮带秤B），两台皮带秤相距几组托辊的间距，并事先将两台秤的误差值和误差方向调整在基本相同的范围内，试验时正常输送物料，并在检定皮带秤B的承载器上加标准载荷（棒状砝码），此时被检累计器和检定累计器同步累计并获得皮带运行整数圈时累计量的差值ΔP；按有关公式计算出调整系数K，该系数为检定皮带秤的调整系数，由于２台皮带秤此时的误差相同，因此该系数也等于被检皮带秤的调整系数。试验数据表明，以该调整系数为依据，可以在现场随后进行的物料试验中使皮带秤达到0.25%的精度，从而初步证实物料棒码叠加法可以在生产现场取代物料试验。当然，取得这种效果的前提是：双秤架、成组专用托辊、对皮带输送机的设计要求、系统安装的技术规范。综上所述，皮带秤校验方法是提高皮带秤精度的重要组成部分，而徐州金鼎测控技术有限公司推出的物料叠加校验法有效的解决了皮带秤校验和生产不能同时进行的难题，对皮带秤的校验方法的改进有一定的借鉴。皮带秤间隔值是皮带秤系统参数的一个重要组成部分，间隔值的大小对电子皮带秤的精度有着决定性的作用，那究竟什么是皮带秤间隔值呢？相信不仅是刚接触皮带秤的朋友，甚至对于很多从事电子皮带秤工作一段时间的工作人员来说都没有一个明确的概念。港口电子皮带秤是煤炭、矿石、黄沙等物料装船计量的重要手段，作为贸易用衡器，要求电子皮带秤具有较高的精度和稳定性。那下面就为大家介绍一下什么是皮带秤间隔值。所谓的间隔值是指在皮带秤称量的总量程内皮带秤传感器发送来的单位电信号所占的比例，也就是说当传感器传送过来的10mv时，如果间隔值设定的大，那么在仪表上显示的重量值就大，相反如果皮带秤间隔值设定的小，那显示的重量就小，所以皮带秤的校准说到底是间隔值的校准，校准就是通过实际称量给皮带秤仪表建立一个标准，就是多大的信号按照标准应该是多大的重量值。我们常常在P1的位置上打上一个标记，这个标记通俗地称之为“定盘星”，它表示了这杆秤的称量零点。简单的说，皮带秤间隔值就是我们普通用的杆秤的星和星之间所代表的单位重量值。皮带张紧装置是皮带输送机上必不可少的设备，在实际应用中，皮带张紧装置对电子称有很大的影响，所以选择一种恒定的皮带张紧装置对提高电子称的精度有很大帮助。三、现场震动的影响：对电动减速机等通常的机械振动不受影响，但震动强度加大有可能会成为引起故障的原因。大家都知道，电子称的精度与皮带张力有很大的关系，在皮带输送机运行过程中，皮带张力主要的影响因素有以下几个方面：1、物料满载时对皮带的压力造成皮带张力变化。2、皮带张紧装置调节引起的皮带张力变化。3、滚筒不同心造成的皮带张力的变化。可以看出，皮带张紧装置对皮带张力变化有着重要的影响，而在电子称的计量过程中，希望皮带张力的变化尽量的小，所以选择一种理想的张紧装置对提高电子称的精度有着很大的作用。通常皮带输送机的张紧装置有以下几种：1、机械张紧。该装置是在皮带输送机的尾部滚筒的两个轴承上安装有螺旋张紧，需要人工进行对皮带进行拉紧，该装置调节时会引起皮带张力明显的变化，不适合电子称的计量。2、重力张紧。该装置是在皮带输送机的中部安装一能自由上下浮动的滚筒，依靠滚筒的重量对输送机的皮带张力进行自动调节的装置，该装置能自动保持皮带张力的恒定，很适合电子称的计量。3、液压张紧装置。皮带秤厂家要想在变幻莫测的市场竞争中立于不败之地，就要建立危机管理体系。该装置是一种自动化的皮带张紧装置，能时刻对皮带输送机的皮带张力进行监测和调节，从而保持皮带张力的恒定，该装置尤其适合远距离、没有空间安装重力张紧装置的场合使用，但价格偏高，液压张紧装置由于能随时保持皮带的张力恒定，所以也同样适合电子称的计量。从上面可以看出，重力张紧和液压张紧是两种比较适合电子称计量的张紧装置。)