方便袋生产中BOPP涂胶后进到烘道里去加热干燥，如果放卷张力大.拉得很紧，加上在烘道内受热.什往被拉长另种基材铝箔放卷张力不可能太大，而且，言的延伸率很小，当它复合以后，受冷却而引起BOPP膜收缩，导致***铝箔突起，横向出现一条一条的铝箔突起状的“隧道”如果是这种原因，则应调整两种基膜的放卷张力，使它们相互适应。另外，降低烘道的温度也是解决隧道效应的一个办法因为温度越高，膜的伸民率也越大，冷却后收缩也越多，出现***的机会也越多.但又要保证残留溶剂量合格，因此要互相兼顾好。残留溶剂多，胶黏剂干燥不足，粘接力太小，粘接力小会给两种幕材的相互位移提供可能.只要相互间的张力差一点一种膜要多收缩点。值得注意通过生产工艺、设备的改进提高软包装行业的产品质量与降低成本的案例很多。方便袋印刷中.这里必须说明只有在质晕好的里印油墨中且不含醇的情况下，才能用这种办法，如果油墨中含有醇等活泼氢的溶剂时是不能用这种办法的。除了油墨的因素外也可以在选择复介用的胶黏剂时，采用渗透性强、能增加油墨与承印基膜牢度的胶黏剂品种。使大量空气夹带在胶液中出现很多泡沫这种泡沫有时转移到被涂胶的基材上。这种胶黏剂中含有一种分子量较小的胶料，在溶剂的带动下比大分子量的胶料更易透过油墨层到达基膜表面，让油墨不仅靠它本身与基膜之间的物理结合作用力，而且还再加上胶黏剂的化学键力而达到史高的牢度。不同的基材应采用与之适应的专用油墨日前人量使用的里印油墨.比较适应HOPP基膜的印刷与复介.而不太适应PET,BOPA铝箔或PVC基膜上印刷。方便袋可以做得很薄，一般厚度在0.02毫米左右甚至更低，因而可以达到节约资源和降低包装成本的目的。经双向拉伸处理的薄膜在机械强度提高的同时耐寒性也明显改善，可在零下20摄氏度以下的低温下不至于变脆。按照分子结构与制造方法的不同，有普通方便袋原料聚乙烯、线型聚乙烯LLDPE和茂金属聚乙烯PE之分。双向拉伸处理的***影响是制得的薄膜的热封合性大大降低.即使采用共挤出的方一法.在薄膜的两表层设置热封层，热封合强度也相当有限.只能用于一此对封合强度要求不高的领域。对封合强度要求高的地方需采用干法复合、无溶剂复合等方法，复合一层PE或CPP的热封层。非拉伸聚丙烯薄膜通过普通吹塑下吹水冷及流延法制得，前者称为聚丙烯吹塑薄膜，后者称为聚丙烯流延薄膜。由于两种薄膜在生产过程中熔融PP料均经过骤冷处理，制得的PP薄膜处于无定形状态。)