铝型材经阳极化和电解着色后再进行电泳涂装，有双层保护，这就是我们常说的电泳喷涂铝型材，生产电泳喷涂铝型材对设备有高要求，电泳喷涂铝型材厂家来解答：1、电泳槽：铝型材电泳槽多设计为长方形矩形槽，其内部大小取决于装挂吊的尺寸，槽体用4～6mm钢板，内衬用聚烯或环氧玻璃钢，需设置溢流槽。2、电源：直流要求0～250A任意可调，电流大小根据50AΠm2计算，约2000AΠ槽。电源的波纹因素一定要小于6%，其值愈大，电泳涂膜产生孔隙的几率愈大。3、电极：在阳极电泳时，铝型材作为阳极，阴极板采用不锈钢板或铝板，阴板面积为工件总面积的1倍。板隔膜采用聚烯纤维布。4、热交换系统：它可以保证槽液温度稳定。5、预配槽及自动添加系统：预配槽可完成电泳槽液的配制，以保证达到正常参数；自动添加系统，可保证补充每槽铝型材所消耗的电泳漆的量，保证电泳槽液固体份在工艺范围之内，以确保膜厚的均一。6、离子交换处理(IR)系统：阳极电泳时，阴极pH值会不断增加，采用离子交换树脂系统可去除槽液中的杂质，阴、阳离子使槽液pH值稳定，若再加上反渗透装置(RO)则可实现RO闭路系统。7、烘烤系统：多采用辐射对流式,阳极电泳漆膜需经过140～170℃温度烘烤。电泳喷涂铝型材的工艺的特点：1、铝型材易实现自动化生产：由于铝型材的电泳涂装在水性电泳槽中进行，与阳极氧化、电解着色工艺类似，处理时间短，容易实现整个工艺的流水线作业。2、涂膜均匀致密：由于铝型材的电泳涂料的高泳透力，可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜，同时通过调整电量可控制膜厚。3、涂料的利用率高：由于粘度低，工件带出较少，而且电泳工件可用水洗，回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。喷涂铝型材粉末喷涂是一种干燥式表面处理程序，极细的颜料微粒通过静电处理后，喷涂在产品上形成涂层，经过固化炉固化后形成一层固态涂层。由于粉末喷涂具有：1)表面美观、耐用、防刮花、防化学侵触、防紫外线;2)环保，无废液排放;3)的边角覆盖效果;4)色泽均匀，喷涂颜色范围广;5)厚度容易控制因此得到广泛应用。喷涂生产线的工艺立式粉末喷涂生产线的工艺组成立式粉末喷涂生产线主要主由前处理、上下料输送系统、喷粉系统、粉末回收系统、固化烘干部份以及自动化控制部分组成。)