为什么利用堆焊技术对截齿进行处理？结合煤炭行业的发展，如何更好的提高截齿的寿命，就我们需要进一步的了解如何更好的对截齿进行处理加工，其中就有一项就是利用堆焊技术对截齿进行处理。为什么利用堆焊技术对截齿进行处理呢？因为在传统镶嵌硬质合金刀头的截齿头部，利用截齿堆焊基础，按照截齿形状要求分层堆焊出截齿的头部。涂层结构类似铸造高速钢***，其***由骨骼状的共晶莱氏体和奥氏体的转变产物组成，保证涂层具有较高的硬度和耐磨度。涂层硬度为660.6HV。虽然不如硬质合金高，但是相比之下，涂层的抗冲击性能要优于硬质合金，较适合于煤层中含有夹矸或有断层的情况。截齿焊接设备四大优势选择截齿焊接设备就来公司来看看，好的服务，好的设备，好的厂家欢迎您的到来，截齿焊接设备四大优势您可以看看。一、设备使用前景1.截齿焊接设备是自动化钎焊技术2.整套设备省时间、省人工、产品品质好3.操作系统自动测温、连续工作污染少4.采取国内外工艺同步实现二、正在产品质量保证1.产品充盈度达到98%以上2.冲击韧性达到50-60j/cm23.采取不同的焊接工艺、回火工艺,柄度硬度38-42HRC,头部硬度58-62HRC4.抗剪强度达到200-300MPa三、行业设备1.定制超音低频12-8Hkz电源（感应加热设备）2.采用304不锈钢行走工装、淬火槽、提升机。3.定制深冷设备（-196℃深冷处理）4.专用的网带回火炉和专用涂油机四、表面耐磨1.激光涂层粉末堆焊2.等离子涂层堆焊3.二保焊丝涂层堆焊4.不同的焊接工艺、回火工艺实现头部58-62的硬度。怎样更好的提高采煤截齿的寿命？在实际采煤过程中，采煤截齿的使用量是非常大的，为了更好的节省煤炭行业生产成本，我们需要了解下为什么采煤截齿的寿命偏低，怎样才能更好的提高其寿命。其实我们都了解采煤机截齿它的失效形式一般主要表现为刀头脱落，崩刀和刀头磨损，在某些工作情况下也经常因为刀体折断造成采煤机截齿失效。那么无论是生产厂家还是个人使用者都应该把握以下几点来提高产品的性能：1.要把握采煤机截齿椎体的硬度，也就是生产过程中截齿生产设备也是关键因素之一，要想更好的提高其性能性，生产截齿的设备也要有很好的保障，这样结合生产截齿的好材料才能更好的提高截齿的硬度。一般其硬度为HRCgt;65.2.其次把握采煤机截齿的齿杆的硬度，一般要达到HRC28°-32°。2.采煤机截齿表面的硬度：HVgt;2000使用特殊的热处理是采煤机截齿表面基本无氧化。以上图片是公司截齿生产设备生产出来的样品不同厂家会对截齿生产有不同需求，因此在材料保障好的情况下，生产的机械强度也应有一定的把握。)