IKO轴承在安装过程中需要注意哪些方面呢？作为日本IKO轴承代理商，我们来给广大用户工厂及技术人员解析一下，做到了解产品的缘由，才能更好的维护产品：为了提高IKO滚针轴承安装时的实际配合精度，必须利用不使IKO滚针轴承变形的测量方法和测量工具，对轴承的内孔和外圆的配合表面尺寸进行实际的精密测量，可将有关内径和外径的测量项目全部予以测出，并且对测得数据作出***分析，以此为据，精密配作轴与座孔的轴承安装部位的尺寸。在实际测量所配作的轴与座孔的相应尺寸和几何形状时，应在与测量瑞典轴承时相同的温度条件下进行。为保证有较高的实际配合效果，轴和座孔与轴承相配的表面，其粗糙度应尽可能地小。在作上述测量时，应该在IKO滚针轴承的外圆和内孔上，以及轴和座孔的对应表面上，在靠近装配倒角的两侧，分别作出能示明偏差方向的两组标记，以便在实际装配时，使相配两方的偏差对准同一方位，这样在装配后，双方的偏差得以部分抵消。作出两组定向标志的目的，在于对偏差的补偿可以综合考虑，既使两端支承各自的旋转精度有所提高，又使两支承间的座孔和两端轴颈的同轴度误差得到部分消除。对配合表面实行表面强化措施，如喷砂处理，用直径略大的精密塞柱插塞一次内孔等，都有利于提高配合精度。日本进口IKO轴承在安装中要仔细小心，确保每个部件跟轴承的紧密结合，才能达到较好的效果，从而降低风险系数，确保正常的使用保固期。小型电机IKO轴承型号拆卸技巧电机、屯器修配行业，小型电机轴承拆卸方法，如果没有合理的工具，往往因小失大，IKO轴承代理商，造成工料浪费。这里介绍一种拆卸轴承的专用夹具。这种工具小巧伶珑、使用方便、制做容易，在确定拆卸对象后仅用十分钟就可做出来，对于小型电机轴承拆卸方法以及6一13毫米手电钻都能适用。拆卸前应清理好场地，准备好工具，并在接头线、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上作好标记，以免装配时弄错。拆卸电动机的一般步骤如下：(1)卸下皮带或脱开联油器的连接销；(2)拆下接线盒内的电源接线和接地线；(3)卸下皮带轮或联轴器；(4)卸下底脚螺母和垫圈；(5)卸下前轴承外盖；(6)卸下前端盖；(7)拆下风叶罩；(8)卸下风叶；(9)卸下后轴承外盖；(10)卸下后端盖；(11)抽出转子；(12)拆下前后轴承及前后轴承的内盖。日本进口IKO轴承IKO滚轮轴承上海IKO轴承二、滑动轴承1、对于径向厚壁瓦①用压铅法、抬轴法或其它方法测量轴承间隙与瓦壳过盈量，轴间隙符合要求，瓦壳过盈量应为0～0.02mm。②检查各部件，应无损伤与裂纹，轴瓦应无剥落、气孔、裂纹、槽道与偏磨***情况。③轴瓦与轴颈的接触状况用着色法检查，检查角度应无60°～90°（转速高于1000r/min的取下限，转速低于1000r/min的取上限）。在接触范围内要求接触均匀，每平方厘米应有2～4个接触点，若接触不良，则必须进行刮研。④清扫轴承箱，各油孔畅通，不得有裂纹、渗漏现象。⑤瓦背与轴承座应紧密均匀贴合，用着色法检查，接触面积不少于50。2、对于径向薄壁瓦①轴瓦的合金层与瓦壳应牢固紧密地结合，不得有分层、脱壳现象。合金层表面和两半瓦中的分面应光滑、平整，不答应有裂纹、气孔、重皮、夹渣和碰伤等缺陷。②瓦背与轴承座内孔表面应紧密均匀贴合，用着色法检查，内径小于180mm的，其接触面积不小于85，内径大于或等于180mm的，其接触面积不小于70。③轴瓦与轴颈的配合间隙及接触状况是靠机加工精度保证的，其接触面积一般不答应刮研，若沿轴向接触不均匀，可略加修整。④装配后，在中分面处用0.02mm的塞尺检查，应不能塞入为合格IKO轴承代理商-上海恺联轴承(图)由上海恺联轴承有限公司提供。上海恺联轴承有限公司（f-）是从事“SKF,NSK,FAG,INA,NTN,KOYO,TIMKE”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：杨经理。同时本公司（www.iko）还是从事IKO轴承，日本IKO轴承代理商，上海IKO轴承代理商的厂家，欢迎来电咨询。)