顺铣和逆铣的优缺点。顺铣的优点就是消耗功率小、利于排屑、被加工零件表面的光洁度高、被加工工件尺寸精度高。缺点是不能对表面有积渣，凹凸不平的工件进行铣削。逆铣则与顺铣的优缺点相反，逆铣消耗的功率较高，工件的光洁度和精度较低，但它能完成对表面凹凸不平的工件的铣削。也正是由于，逆铣主要作用的工件表面粗糙度较大产生的磨擦力较大，产生的大量热量较大，刀齿受到的冲击负荷高，铣刀很容易变钝。高速铣削控制器CNC：实际上，控制器如同驾驶员，它的操作技能决定了赛1车的胜负它需要有前瞻性、灵敏度和快速的反应能力。高速铣削的CAM加工策略：实际上，有许多条路可以从一点到达下一个点，可是所有的路径都会在速度，表面等产生不同的效果。在三面刃铣刀、某些立铣或面铣时，切削力有不同方向。面铣时，铣刀正好在工件的外侧，切削力的方向更应特别注意。螺纹的加工方法多种多样，传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，应用数控铣床对螺纹进行加工已经成为非常重要和使用广泛的方法与手段，而在数控铣床上加工螺纹，主要采用攻丝和用单刃螺纹铣刀铣削或用螺纹梳刀铣削等方法。以下对攻丝和应用单刃螺纹铣刀铣削加工螺纹的方法进行介绍和分析。)