阳极氧化流程冷封孔的pH值以前认为以5.5～6.5为宜，实际上还应根据冷封孔剂的配方特点确定。新配槽液pH值一般在5.3～7.0都可以成功，但对于用氟1化铵或氟1化氢铵调节氟离子的旧槽，由于铵离子的影响，pH值应控制在6.5～7.1***1佳。此时封孔速度快，氟消耗少，也不出现“白头”现象。封孔槽中铵离子比钠离子不易起粉，但封孔速度较慢。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用***广且***成功的。表面挂灰(碱腐蚀产物)不能溶于碱溶液，也不能水洗干净。而6063合金然150~250g/L***溶液中可以洗净，中和工序也常称除灰或出光。对于挂灰难溶于***的其他铝合金，以免影响阳极氧化。即使采用***中和，也不要直接入阳极氧化槽，因为中和槽里有较多杂质离子(如铁)，以减轻窜液污染。铝阳极氧化目前广泛应用的都是中温醋酸镍封闭，在没指明的情况下都是指中温醋酸镍封闭工艺，它的优势有哪些。表面预处理中出现的“雪花状”班点，一般由原材料引起，在熔炼过程中过多掺入报废型材，如超过30%就会出现，这是由于报废型材表面氧化膜在熔炼时分散引起的，也可能与杂质(如锌)富集有关。铝氧化后不能***原先的物理外形的。因为发生的氧化反应是分子间的，不能***之间的金属键相互作用的，只能还原后回炉。铝表面氧化处理的清洗步骤A.铝表面处理除油（脱脂）后的水冼：应该MIL-A-8625具备两次水洗，铝氧化着色目的是洗净产品残留的药液（或酸或碱，若除油剂中添加溶剂型乳化剂的，清洗更为重要。）或油污。防止带入随后槽液中影响槽液的稳定性以及预防产品带有油污而产生不良品。该两次水洗可不作溢流使用，视工作量定时更换就行了。4、在碱性或氟硼酸溶液中阳极电解10~20min，得到较高反射率的外表，并在阳极氧化后继续坚持下来。)