作为现代工业中的主要的一种原料，不锈钢丸在处理金属表面方面，起到很重要的作用。不锈钢丸的工作过程是金属表面的处理工程，选用质量规格好的钢丸，这样的被处理的产品表面质量会好，耐用、外观会好，设备能得到很好的使用性能。想要设备得到好的表面处理，在选购不锈钢丸的时候，一定要掌握好的技巧。好的，不锈钢丸产品，能够将更多的动能作用于工件表面，有效的起到清洁与强化的效果，具有很长的疲劳寿命，有效的减少钢丸在工作中的损耗，降低成本。首先关注的产品的化学成分，碳含量应适中；硅锰可以提高钢丸的强度、硬度，要尽量高一些；硫磷是***元素，易使钢丸产生脆性，导致过早，应尽量低。如果钢丸或钢砂太软，会使清理速度减慢，降低工作效率。喷丸强化时，太软的钢丸不能产生适合的残余应力，低硬度丸的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿。硬度过高，会产生不理想的表面形貌，增加弹丸的破碎几率，使消耗量过高，并且对设备的磨损较大，增加设备维护费用，因此适当的硬度也很关键。不锈钢丸的选择，一定要在成分及规格大小方面鉴别，规格大小一致的产品，能较好的起到效果。而要想生产出优质的不锈钢丸，需要有可靠的设备和工艺、技术力量雄厚、质量检测手段完善。所谓雾化不锈钢丸，指的是采用雾化工艺精制而成的不锈钢丸。采用这种工艺方法所制得的不锈钢丸成品具有外观光亮、无锈、圆状等特点，目前广泛用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理，对于加工后的工件具有亚光效果，突出金属本色，不生锈。而且可以省去酸洗除锈处理，对于用户而言，选择使用雾化不锈钢丸的好处之一就是提升了生产效率，好处之二是符合环保要求，是无污染的抛丸材料，其三是耐磨度是铸造的3-5倍，可以降低生产成本。在生产过程中是先把不锈钢材料放在金属熔炉中加热，让其在炉中熔化成金属液体。接下来将金属液注入到雾化装置中，借助于生产雾化不锈钢丸的关键部件——雾化喷嘴，从雾化喷嘴中出来的高压高速雾化介质，冲击熔化的金属液，使用权金属液分散成无数细小的金属液滴，这些金属液滴在飞行降落过程中，很快冷凝成金属小颗粒，如果颗粒是球形的，那就是我们所需要的产品——不锈钢丸了。在生产制作不锈钢丸的时候，其中所需要采用的工序和一般的铸钢丸工艺有所不同，这是因为不锈钢材料在高温条件下容易发生氧化。假如不锈钢丸加工期间发生了氧化，那么就很难再用其他方法将其表面的养护皮去掉。针对于这一考虑，所以在加工制作不锈钢丸的时候，就需要排除掉可能会引起氧化的因素。由于在制作上具有这一特殊要求，因而用于制作其的设备也就比较特殊。制作装置是核心生产设备之一，其是根据钢丸的制作特点而专门设计制作的。根据实际的生产工序来分析，关于不锈钢丸的整个生产系统主要依次包括有：中频熔炉、中间包、雾化、不锈钢丸收集、成份检测、分丸、分级、称量包装、入库。关于该产品的制作原理，主要是不锈钢在液态下属于易氧化的合金，虽然它在常温下的耐蚀性是相当好的。)