热作模具钢角裂问题分析正宏钢材曾通过对热作模具钢角裂问题分析，研究热作钢锻造工艺，提高热作模具钢表面质量，节约生产成本。热作模具钢具有较高的淬透性和抗热裂能力、耐磨性和耐热性好、综合力学性能优良和较高的抗回火稳定性等特点，主要用于制造冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模和合金压铸模，在汽车、电子、家电等行业得到广泛应用。随着市场需求及竞争日益激烈，对产品质量及生产成本控制提出了更高的要求。正宏对热作模具钢角裂问题分析方法如下：1.缺陷位置金相检测分析2.产品表面质量统计分析3.生产过程参数分析冷作模具钢采购，就找正宏模具钢材，价格实惠钢种选择通常按冷作模具的使用条件，可以将钢种选择分为以下四种情况：②加入W等形成难熔碳化物的元素以细化晶粒、提高韧性。常用的高韧性冷作模具用钢有6SiCr、4CrW2Si、5CrW2Si等。3、充分发挥冷作模具钢性能潜力的途径在用Cr12型钢或高速钢做冷作模具时，一个很突出的问题是钢的脆性大．使用中易开裂。为此，必须用充分锻打的方法细化碳化物．除此之外应发展新钢种。发展新钢种的着眼点，应是降低钢的含碳量及碳化物形成元素的数量。模具钢成分及用途解析冷作模具钢：含碳量一般大于0.5%，经过热处理后硬度可达55HRC以上，其强度高，耐磨，但是韧性相对要差一点，主要用于冲压模具，成型，落料等行业的模具钢。塑胶模具钢一般分为退火状态模具钢和预硬的模具钢，退火模具钢是为了方便加工，但后期一般需热处理，塑胶钢含碳量一般低于0.5%，热处理的硬度一般低于55HRC，韧性比冷作模具钢好，热作钢的含碳量一般处理0.3%-0.5，后期一般需要热处理加工，热作模具钢耐热、导热、耐高温及对韧性的要求高，这是作为热作钢材的重要参数，所以热作钢一般为含钼和含钒量高的材料。)