精轧机组，其主要是用在高速线材车间中，一般是由4架轧机来组成，且都是悬臂辊环式机架，并进行平立交替布置，此外在机架间，还设有活套以实现无张力轧制。精轧机组，其一般是在粗轧机组中间辊道或热卷箱后面，其在具体构成上，是有切头飞剪前辊道、切头飞剪侧导板、切头飞剪测速装置、边部加热器、切头飞剪及切头收集装置、精轧除鳞箱、精轧机前立辊轧机、精轧机、活套装置、精轧机进出口导板、精轧机除尘装置以及精轧机换辊装置等这些。所以，它在组成部分上，是包括了轧机这一个。轧机在设计时，哪些必须要考虑到？轧机在设计时，其必须要考虑到设计成本和安装成本这两个，而且，必须要考虑到挖坑和安装这两个具体方面。如果轧制线很高，那么，必须要增加一个操作平台；如果轧制线很低，那么，必须要挖坑。无扭轧机，其具体是什么？无扭轧机，其从***角度来讲的话，其是指轧钢机组采用全平立布置这一布置方式，来实现全线无扭轧制，相对于其它轧机，即为，该轧机在轧制过程中，轧件不需要扭转。这样，可以大大提高轧机的利用率和产能，同时，还可以避免因轧件扭转所带来的缺陷问题，从而，改善和提高轧件质量。移动机座的移除显示中，弯曲杆上的支撑环和辊筒的端盖非常磨损，并且未使用厚度，将其进行处于运行状态的轴向力的轧制方向切削，并且与压力辊一起使用，以承受轧制方向的状态下，轴向切削力对活塞杆的损坏非常大，根据现场的使用情况，发现传动侧的连接气缸是燕尾槽，与滚子轴承座一起使用，从而使弯曲缸体可以减小轴向切削，使其与压力辊配合使用时，施加较大的轴向切削力，这使得操作侧弯曲缸寿命会缩短。)