浙江科森环保科技有限公司----宁波工业粉尘处理工程设计；吸收法可分为化学吸收及物理吸收，由于有机废气中含有大量的“三”气体，化学活性低，一般不能采用化学吸收。物理吸收是废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中，这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，同时还应具有较小的挥发性，吸收液饱和后经加热解吸再冷却重新使用。吸附浓缩热氧化技术吸附浓缩热氧化技术是治理大风量、低浓度VOC排放的的技术途径。该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来，不仅可以满足排放要求，还可以降低净化设备的***、运行费用。特点：净化效率高，出口浓度稳定，吸附净化率可达97%，氧化净化率99%以上；沸石转轮吸附降低了火灾风险。它的缺点是设备的体积较大，工艺流程比较复杂，如果废气中有大量废气，则容易导致工作人员，所以需要多使用活性炭。它适用于喷漆车间、各种印刷车间、半导体集成电路、液晶显示屏（LCD）等制造过程的排气处理。在石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和等化工领域，挥发性的有机化合物，简称为VOC(VolatileOrganicCompounds))，通常作为溶剂来使用。这些如果挥发到大气环境中，不仅会对大气环境造成严重污染，而且***呼入被污染的气体后，对***健康产生危害。比如，笨作为溶剂挥发到大气环境中，不仅可以被***的皮肤所吸收，而且还可通过呼吸系统进入***内部，造成慢性或急性。笨类化合物不仅会对***的造成一定的损害，而且还可能造成***系统的障碍，进入***后还会危害血液和造血，甚至会有出血症状或患上。废气处理设计注意点安全：有机废气一般属于性气体，虽然浓度高可以回收利用有机物燃烧产生的部分热量，降低能耗，但在处理中必须将其浓度控制在限范围内。一般需要设置泄爆片、可燃气体探测仪、应急排空阀、稀释阀、防火阀等。活性炭碳的脱附温度只需要80—90℃，利用尾气前必须先对尾气进行降温处理，若不能将温度降至设计范围，就会存在活性炭着火的风险;而且脱附产生的有机废气是浓缩废气，其浓度较高，与高温气体接触也会存在的风险。如果采用燃气加热，燃气燃烧产生的废气和燃气本身所含部分因子，也会对活性炭、催化剂造成不利影响;再有燃气使用若控制不好，未燃烧直接进入催化装置，一旦点火也会发生，其风险相比电加热更大。间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量，它可以回收40％－70％的热能，并用回收的热量来预热进入氧化系统的有机废气。预热后的废气再通过火焰来达到氧化温度，进行净化，间壁换热的缺点是热回收效率不高。蓄热式热氧化（简称RTO）回收热量采用一种新的非稳态热传递方式。主要原理是：有机废气和净化后的排放气交替循环，通过多次不断地改变流向，来地捕获热量，蓄热系统提供了极高的热能回收。)