从中我们可以看到，CELL单元生产管理一个关键的因素就是人，如何处理好CELL单元生产管理与人的关系是CELL单元生产管理成功的关键。铁打的营盘流水的兵，要成功实施CELL单元生产管理就必须是CELL单元生产管理受控。即把自发的CELL单元生产管理变成受控的CELL单元生产管理，尽量减少人为因素。北京中大万联科技及有限公司开发的***系统(eam)成功地实现了这一点，将管理、技术固化，使岗位明确，责任清楚。这就大化地减少了人为因素的干扰。原设计冷却水经过一个过滤网流回机床下部水箱，但滤网经常堵塞，而且水箱很小，冷却水经常溢流出来，小组成员们制作了一个外置水箱，流回外置水箱的冷却水中夹带有很多铁屑，小组成员们非常巧妙地借用污水处理装置中的沉积池原理，设计了一个导流槽，导流槽中用铁板隔成几个沉积池，在导流槽的后安装过滤网，冷却水在经过多次沉淀后，几乎不再夹带铁屑流回水箱中，再在水箱中安装水泵，抽取冷却水供动力头冷却使用。在二阶段，类似这种巧妙的改善很多，这些改善花费少，成效大，极大的提高了小组成员们的责任心与成就感，二阶段共完成小改善150余项，有推广价值的单点改善23项。大家越干越有兴趣，因此到了三阶段，几个小组不约而同想到了把故障频发点作为改善***，我们从活动一开始就在统计的每月故障时间在三阶段显示出了意义，故障时间每月都在下降，成果喜人。CELL单元生产管理三阶段—总点检;这一阶段的***是让员工深入了解设备，了解与自己朝夕相处的生产现场，并以点检的形式形成自主管理模式，通过标准化的日常管理，建立一个防范于未然的机制。员工参与管理的意愿和现场改善能力的提升，为我们终建立自主管理体制奠定了坚实的基础。CELL单元生产管理四阶段—提高点检效率(目视化管理);为了更好的实施我们的日常管理，我们应该建立一个看得见的管理模式，让大家一目了然。四阶段就是以此为目标，利用目视化管理这个工具，提高点检效率，提高劳动生产率。)