解冻的主体为低温高湿蒸汽，制冷系统为辅助降温，而后冷藏，期间加湿系统控制湿度，各项参数的合理性，利用PLC电脑主控调节使其达到合理节能。原料肉解冻标准：解冻完成后，解冻间内的冻品的解冻效果均匀一致，无氧化与黑线现象出现。原料肉解冻jie束后，肌肉***，饱满有光泽，有弹性。解冻后原料肉的蛋白质汁液流失率1%左右。解冻后原料肉的中心温度可设置为±2℃，具体情况可具体设定。解冻控制设置多段解冻模式，可更精准控制解冻过程，解冻时间为10~12小时，可根据肉类体积不同而设定解冻参数。高湿空气解冻机的优势（1）设备自身优势：***技术，采用德国技术的同时，结合自身多年制作经验，生产制作同时，对现在设备进行研发更新改进。独特的分风方式及风量，按解冻时间阶段不同，采用分段分量送风，进而更细致，更均匀，更准确的进行，送风循环，保持产品较佳解冻效果。（2）解冻优势：解冻技术，原理是利用低温高湿循环空气吹佛被解冻的产品，使产品表面形成均匀的气流***，通过PLC全自动分阶段控制解冻的温度和时间来实现产品的解冻，低温高湿解冻设备不仅节省成本，更重要的是保持了产品原有特性及表面的感官新鲜度和品质，完全满足解冻后的市场鲜销。低温高湿解冻机能够广泛应用于畜（猪、牛、羊）肉类、禽肉类及水产类等食品加工行业。解冻设备除了能够应用于肉品、水产品解冻之外，还可以应用于肉品/水产品冷冻、果蔬保鲜以及油炸食品等多种领域，可以说具有一体多用的功能。冻肉缓化设备采用低温高湿解冻技术，低温高湿解冻是目前国内外应用广的解冻方法，解冻机工作原理是利用低温高湿度循环空气通过冻品表面使其在相对小的温差状态下缓慢解冻，汁液流失很少，冻品色泽较为新鲜，表面与中心温度差可控制在2℃以内，失重率可控制在1%以内。解冻加热方式为电加热形式或蒸汽源形式。控制空气的湿度、温度、风速、风向达到解冻要求，（湿度要求为90%—98%）。)