全预混超低氮(纯铜){变频锅炉}240-350KW全预混超低氮纯铜变频锅炉240-350KW中禾葆蓝全预混超低氮纯铜变频燃气锅炉与传统燃气锅炉相比·更环保：氮氧化物小于8mg/Nm?，超低氮排放·更节能：热效率96%~108，变频综合节能40%。·体积小：240-350千瓦（0.5吨/30万大卡）占地0.4㎡低噪音、更安全、寿命30~50年、运行更快、适用于低压燃气、变频燃烧、自带气候补尝功能、可联机、远传操控、可无人职守等特点。技术详解l全预混及变频技术，把然气和空气燃烧前混合均匀，迅速完全燃烧全预混技术，就像一根木头和一堆锯末，锯末燃烧的更快更加充分。燃烧效率取决于可燃物与助燃物的混合状态。全预混式燃烧将燃烧所需空气全部混入燃气再进行燃烧的全预混式燃烧，其特点是火焰短，附着于燃烧表面，甚至看不到火焰，故也称作无焰式燃烧。预混式技术是将燃料与空气在进入燃烧室喷嘴前进行完全混合，经过预混腔将气体分子充分搅散混合，使得混合更完整，从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件，燃烧速度更快，效率更高。直流变频系统，根据负载不同，自动调节进气量和空气量，比例合理的自动跟踪负载，使其任何时候都能保证充分的燃烧状态，保证热效率。l金属丝网燃烧头，把火焰拆分成大面积无数的小火焰均匀贴附加热纯铜换热器金属纤维燃气燃烧头所用的关键材料是铁铬铝纤维，直径约30-50微米，燃烧强度可达2500kw/立方米，耐高温1300度。由于预混火焰结构紧凑，火焰近距离贴附纯铜翅片管加热，因此，设计燃烧室时可以利用这一优势，减小燃烧室尺寸，另外，金属纤维燃气燃烧器采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。而多孔介质中的预混燃烧方式是一种燃烧途径完全不同、新颖而独特的燃烧技术，是气体混合物在耐高温、导热性能好的特殊多孔介质材料里燃烧的过程。燃烧时火焰在燃烧器的表面是由无数蓝色火苗组成的火面，此种燃烧状态称作为面式燃烧，这也是然气充分的燃烧状态。l四回程换热，使用纯铜高翅片管采取铜翼翅片管作为锅炉核心部件——换热器，铜管锅炉的纯铜翼翅片管技术是在直铜管的外表面于每英寸（25.4mm）长度均匀攻出七片翼片，从而增大受热面积。中禾葆蓝锅炉机组，可根据设计热负荷的需求进行模块化组合，实际运行过程中自动匹配热负荷需求，调节机组启停台数，实现较高的季节运行效率，避免能源浪费。锅炉热效率的高低很大部分取决于换热效果，铜翼管的换热效果是普通铜管的9倍，是铸铁钢制的近90倍。抗腐蚀(单位面积1mm2的铜需30年才受腐蚀),抗腐蚀性强。地址：北京大兴区旧宫工业区南区甲25号中禾葆蓝全预混超低氮纯铜1000-1275KW{变频锅炉}全预混超低氮纯铜变频锅炉1000-1275KW中禾葆蓝全预混超低氮纯铜变频燃气锅炉与传统燃气锅炉相比更环保：氮氧化物小于8mg/Nm?，超低氮排放。更节能：热效率96%~108，变频综合节能40%。工艺流程以调节阀控制燃气流量作为火力调节，同时考虑实际使用状况的压力波动，在气路配置压力传感器，综合流量、压力讯号后自动匹配调整变频风机送风量。体积小：1000-1275千瓦（1.8吨/110万大卡）占地0.87㎡低噪音、更安全、寿命30~50年、运行更快、适用于低压燃气、变频燃烧、自带气候补尝功能、可联机、远传操控、可无人职守等特点。公司拥有自己的研发团队，并与多所高校签定研发合作协议，拥有多项专利技术，我们以低碳环保为己任、以自主创新为依托、以技术团队为核心，秉承以简洁的方式、贴近用户的人性化设计、节约能源与资金，完善的售前，售中，***服务，获得众多客户的满意度。锅炉维修和冷凝锅炉点火前进行吹扫及严格检测排烟质量锅炉维修通常会有一定的保护措施，但是仍让需要在发动前对锅炉炉膛及烟气通道进行吹扫，而且还需对燃气供气管道进行吹扫。对燃气供气管道吹扫的介质一般选用惰性气体（如氮气、二氧化碳等），而对锅炉炉膛及烟道的吹扫则用必定流量、流速的空气作为吹扫介质。燃油燃气锅炉结构紧凑，小型的锅炉本体及其通风、给水、控制与辅助设备均设置在一个配电箱上，大中型的也可组装出厂。吹扫后，如果一次未点着火，则就必须对炉膛烟道再进行吹扫后，方可进行第二次点火。冷凝锅炉如果排烟质量不达标，一方面排出的烟会造成大气污染，另一方面也有可能导致室内co含量超标而引起一些安全事故，所以，为了保证环保性和安全性，燃气蒸汽锅炉的司炉人员应该在焚烧的调整过程当中，对锅炉的排烟成分进行严格检测，以断定过剩空气系数和不完全焚烧状况，保证燃气蒸汽锅炉的使用安全。另外，此次锅炉淘汰方式主要包括拆除淘汰、集中供热锅炉替代、煤改气、煤改电，改用地热、风能、太阳能、配备布袋除尘器的生物质能，不包括改燃洁净型煤、水煤浆、无烟煤、兰炭、绿焦、等，拆除燃煤锅炉必须拆除烟囱或物理切断烟道，使其不具备复产条件。)