立式注塑机选型要点都在这里1.锁定维护：决定吨的“锁模力”的产品和塑料数量。当材料以高压注入模具型腔时，产生一个力来支撑模具。因此，立式注塑机的锁模装置必须提供足够的“锁模力”，以防止模具被撑开。夹紧力的要求计算如下:2.从成品的外观尺寸计算成品在开关模式方向的投影面积；支持成品的模具夹紧力=投影面积（腔的数量cm的宝XX夹紧压力（千克力/厘米2）的方向切换模式;模具压力随原料变化，一般原料取350~400kgf/cm2；机器锁紧力需要大量的钢网力，为了***起见，机器锁紧力通常需要大量的钢网力。17倍以上。此时，模具单元的规格已经初步确定，机器的吨位已经大致确定，然后必须进行以下步骤，以确定哪个喷射器单元具有较好的螺杆直径。3.***饱和度:根据成品重量和模具孔数判断所需***量，选择合适的立式注塑机螺杆直径。被认为成品重量计算模量（几个模腔）点;为稳定起见，产量应为成品重量的1.5%。超过35倍，即成品重量应小于***ji重量的75%。立式注塑机维修前注意事项检查注塑机（包括零件、部件及线路）1.利用感官检查（继续深入观察的过程）a.看：插头及插座有无异常，电机或泵的运转是否正常，控制调整位置是否正确，有无起弧或烧焦的痕迹，***丝好坏，液体有无泄漏，润滑油路是否畅通等。b.摸：注塑机振动情况，元（组）件的热度，油管的温度，机械运动的状态。c.听：有无异常声响。d.嗅：有无焦味、漏气味、其它异味。e.查：工件的形状与位置变化，注塑机性能参数的变化，线路异常检查。立式注塑机有没有背压?立式注塑机无论新老式的都有背压调整，调整阀是管道旋钮式的。在塑料熔融、塑化过程中，熔料不断移向料筒前端(计量室内)，且越来越多，逐渐形成一个压力，推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快，确保熔料均匀压实，需要给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压。背压亦称塑化压力，它的控制是通过调节***油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机***油缸后部都设有背压阀，调节螺杆旋转后退时***油缸泄油的速度，使油缸保持一定的压力;全电动机的螺杆后移速度(阻力)是由AC伺服阀控制的。)