起重机事故产生的原因起重机的出现不仅仅提高了工作效率，并且降低了人工成本，但是带来的安全问题也值得深思。尤其是一些大型的起重机一旦发生事故那么造成的影响都会是比较大的，所以在合理生产的时候也必须兼顾安全的重要性，那么是什么原因会导致起重机发生事故呢？1、起重机事故的主观原因驾驶员经验不足，对驾驶的起重机不熟悉，也不检查起吊货物的重量，盲目操作；驾驶员w章操作，不遵循起重机规格说明和注意事项，使起重机过载运行；起重机设备无专门人员检查管理，起重机运行时没有人指挥。2、起重机事故的客观原因起重机没有一些测量设施，无法为驾驶员提供准确的参数；工程方没有告知起吊货物的具体重量及尺寸。通过主观和客观两个方面，让大家了解起重机事故发生的原因，看完大家都会清楚，细节决定着成败，在操作大型机械设备时，一定要小心谨慎，避免发生不可挽回的局面。欧式起重设备的调速系统有什么特点欧式起重设备调速系统可提高起重机的使用性能，对欧式起重设备的性能提高的作用主要体现在以下方面：(1)具有良好的低速、高速性能。低速可以实现物体的准确***，高速可满足提高生产率的要求，妥善解决准确到位和高生产率的矛盾。(2)具有良好的起动、制动特性，******的冲击。当重物在上升方向加速时，负载的加速转矩会对机械设备产生巨大冲击；下降减速停车时，由于机械制动器参与减速和停车，因此也会产生过载冲击。这些***的机械冲击，影响机械部件、起重机的钢结构(特别是大梁)、机械制动部件的寿命。另一方面，当电机在加速和减速时，会产生很大的电流。欧式起重机由于采用独特的设计理念，特点有：自重轻、尺寸小、结构小巧、能耗低等。过大的电流将引起电机发热，影响电机寿命。因此，特别是大吨位、高速频繁作业的起重设备，对调速系统的起动、制动特性要求更高。为了******的机械冲击，在重物加速上升时，调速系统能够有效地控制加速度值；在重物下降减速时，调速系统能够按照设置的减速度进行电制动，等待速度降到低速后，才进行机械制动，在机械制动器完全闭合前，保持电制动转矩。这样，确保了制动平稳、防止了重物的下溜。起重机的每一个机构在使用中都扮演着不同的角色，有着不同的作用，大家在使用前对其做详细的了解，会对以后的操作起到很大帮助。(3)减少或避免点动操作次数，减少机械部件和电动机、电器元件的冲击，提高电器元件的使用寿命。点动操作对起重设备电气设备的影响很大，点动操作是指将电动机接通电源，但不等待电动机起动结束，就切断电源。使电动机总是工作在起动状态。由于电动机的起动电流大于额定电流(笼型电动机的起动电流是额定电流的4～7倍；绕线电动机转子串电阻的起动电流也是额定电流的1.8～2.5倍)。如何长期有限的存放起重设备在很多行业起重设备有时候一年都用不到一次，那么在长期不使用的情况下如何长期有效的存放起重设备，确保在下次使用时不会出现任何故障事故。如果点动操作次数多，电动机的温度很快就会上升，极易损坏电动机的绕组。对于接触器、继电器而言，点动操作次数多，就是它们的开断次数多，对接触器来说是开断电动机的起动电流，这样，接触器的触头磨损大大加快；对继电器来说，是开断继电器绕组的起动电流，同样使继电器的触头磨损大大加快。所以点动操作无论对电动机的绕组还是接触器、继电器的线圈和触头都十分不利，严重影响其使用寿命。超载作业对起重机结构危害很大，典型例子是造成主梁下挠，上盖板及腹板出现裂纹、脱焊，给起重机安全作业带来严重的事故隐患。欧式起重机的起重链在操作的时候要注意哪些方面？不管是门式起重机还是其他起重机都是属于大型设备，构成整个机器的每一个零部件都是非常重要的，起重链当然也包括了在内。可不要小看了这个配件一不注意的话也可能会损坏机器或造成安全事故。看看要怎么注意：1、在操作的时候要严格按照操作要求进行，2、在作业之前做好对起重链进行必要的检查。比如首先按动起重机起重链的的上下开关，看起能否正正常下降和上升还要注意起重链的极限开关有没有用处。3、还要观察起重机配件起重链的光滑状况，一般都要对其进行定期的光滑处理。如果起重机的的主机链条的吊数大多都是双链式或多链式的时候，千万不要将下吊钩的从链条中翻转的过来以免发生***。在欧式起重机的施工技术应用前，应当对它的一些工作结构及特点进行一些了解，那么欧式起重机的特点都有哪些呢。要想多条起重链都能正常的运行，它们的焊接点也对***h都在同一方向、同一直线上。)