冲床的常见故障与排除故障性质、原因以及消除方法1、曲轴轴承发热轴套刮的不好，润滑不良重新刮研铜瓦，检查润滑情况；2、从轴承里流出的油里有铜屑缺乏润滑油，润滑油不清洁检查润滑情况，拆开轴承进行清洗；3、导轨烧灼导轨间隙过小、润滑不良、接触不良重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑；4、操作时离合器不结合或结合后脱不开，回转健用弹簧失去弹性，键配合过紧更换弹簧、研刮键的结合间隙；5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置制动带拉力不够、制动带过度磨损、制动轮上有油打滑调整制动弹簧张力、更换制动器、用煤油洗净制动带及轮周；6、退料板不工作打料碰头位置不对调整碰头位置用手转动飞轮试退；7、连杆螺丝发生转动或冲击锁紧装置松动旋转锁紧装置；8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击球头与球垫压盖接触不良，压盖螺丝松动刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝；9、按电钮(开)不工作电源断路、热断电器断电检查电路系统消除故障。。气动冲床采用脚踏开关来控制电磁阀气动冲床本机结构简单，故障率低、安全性高、维修简单、维修成本更低、生产效率高。利用220V电源来实现对电磁阀的控制，冲床，操作简单方便。气动冲床压缩空气可以存储在储气罐中，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费。气动冲床采用脚踏开关来控制电磁阀，结构简单，故障率低，提高生产效率。本机结构简单，模具冲床，生产成本低，采用气动技术，实现一台空压机可以同时供多台气动冲孔机工作，较电动冲床更加节能。减少电耗损。超荷工作过多时，机械的磨损会加快国内市场上的高精密冲床，速度一般在200-1000次/分钟，***者在购买时要考虑冲压模具的需求速度，当设备超荷工作过多时，高速冲床，机械的磨损会加快，模具易损坏，而且机械的精度会下降。所以在购买时要根据需求选择精度，并且润滑系统较好的冲床设备。轴承摩擦发热是冲床的主要热源通过高精密冲床的热源及传热机制对冲床的结构进行分析，知道其内部热源主要有电机的功率损耗、轴承的摩擦发热、滑子的摩擦发热以及滑块与导轨之间的摩擦发热4类。轴承摩擦发热是冲床的热源，分为滑动轴承和滚动轴承两部分。一般说来，轴承摩擦发热的大小与其型号、安装方式、约束情况及润滑方式等因素有关。冲床-高密高锻冲床-模具冲床由山东高密高锻机械有限公司提供。山东高密高锻机械有限公司（）是山东潍坊,锻压机床的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在高密高锻机械***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创高密高锻机械更加美好的未来。同时本公司（www.2.sdga）还是从事冲床，气动冲床，曲轴冲床的厂家，欢迎来电咨询。)