起重机械使用过程中存在的不安全因素（一）人为因素由于人为因素引起起重机械故障原因较多，其中主要体现在：1.起重机械司机操作不当。司机不能集中注意力，司机的操作能力不强，不能按照具体的操作流程进行，这样就很容易导致事故发生。2.起重机械安全监管的力度不够。由于起重机械进行较大作业时，存在着***性，再加上监督人员没有责任意识，其监管力度不强，使得起重机械会经常与附近的物体发生碰撞。3.起重机械指挥人员知识匮乏。由于起重机械指挥人员不能掌握起重机械相关的理论知识，不了解起重机械使用性能，在实际工作中不能发出正确的指令，因此，经常会引发事故发生。（二）管理因素1.使用单位在遵循***起重机械使用规范和标准时，也制定了相对应的管理制度，例如，起重机械进场时要进行验收等，但是仍然存在制度管理不完善的现象。2.起重机械操作人员以及维修人员必须通过培训和考核，才能上岗，然而在实际中，整个培训考核的过程趋于形式或者出现无证上岗的现象。（三）技术因素1.起重机械操作人员自身素质低，技术操作水平低，其加工工艺不能符合起重机械技术标准，对新投入的起重机械的性能不了解。2.在对起重机械鉴定及检查过程中常常出现问题，不能正确的分辨起重机械哪些部件已经损坏。双梁起重机运输结构设计CDl型钢丝绳电动葫芦的结构设计虽然较TV型钢丝绳电动葫芦有了较大改进，但其外形美观性差，圆形结构不便于安装、运输双梁起重机，外形的局限性严重阻碍了基型的变化。包括其司机室仪器、布局情况的检查，电气系统、控制系统的使用情况，主梁等金属架和其他的零部件、主要受力部件和轨道的情况等。而国外的钢丝绳电动葫芦，多为方形结构设计，既美观便于安装、运输，还能很好地适应模块化设计，便于基型的组合和变换，大大拓宽了钢丝绳电动葫芦的使用范围。双梁起重机在使用过程中吊装带在使用过程需要不定期维护:①在移动吊装带和货物的时候，不要拖拽。不要使之打结。②不应将软环同任何可能对它造成损害，磨损的装置连接在一起。③在承载时，不应使之打拧双梁起重机。④不应使用没有护套的吊带承载有尖角、棱边的货物。⑤应避免软环张开角度超过20°。欧式起重机微型电动葫芦特点：磅磁刹车：按下按钮时电机才会运转，松开按钮自动刹车欧式起重机，断电时会瞬间刹车。限位器：作为安全装置配置的，它能保证当吊钩上升到极限位置时自动切断上升电路，确保起到保护电动葫芦的作用。)