检重机主要功能:1）整箱检测：缺件检测、缺包检测、缺盒检测、缺瓶检测、缺罐检测、缺袋检测等；2）包装产品欠重检测，超重检测；包装内附件缺失检测，如说明书、配件、赠品、干燥剂等附件。检重机基本参数：大称量：10Kg显示分度值：2g动态称量精度：≤±5g（视包装尺寸及重量）系统处理效率：20-40件/分钟（以连续输送方式计算）称重输送线长*宽：500*400mm（可选其他）工作台面高度：550mm，可调节范围±30mm适用大物品长度：350mm适用大物品宽度：350mm适用小物品间距：≥500mm皮带线速度：标配20-40m/min输送带材质：PVC传送带使用电源：AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)使用气源：0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)检重机用途：主要用于自动化流水线上产品本身质量检测及分类，也可用于产品包装后的多、缺件检测。也可替代人工称重，以此提高生产效率以及称重的一致性、可靠性。广泛应用于食品、日化、工业制造、印刷、物流等行业。分选秤显示的重量出现上下跳动其实是一种正常现象，分选秤的工作原理是由产品经过重量检测台时重量感应器把感应到的重量以模拟信号传送给AD转换器，然后由AD转换器传送给系统，系统传送给显示器显示。因为精量的称重机都是采用高精度重量传感器，重量传感器对外界的一切都非常敏感，包括风吹、气流等都很敏感，所以一般情况下分选秤显示器重量跳动0.1~0.2g为正常现象。但是如果显示器重量上下跳动达到1g甚至更高时，那是不正常现象，需要停机检查。检重分选机|检重分选机设备|检重分选机价格|钮曼检重分选机型号产品主要特点：●产品能广泛适用于、精细化工、化妆品、轻工、电池、食品、精密机加工等等需要精密重量检测的行业使用。检重秤重量跳动范围太大时停机检查一般需要检查项目：检查传感器上有无灰尘；检查有没有物体顶住托盘；按上面两步检查完，按“重量清零”按钮、重新校秤。主要应用于下列场合：1、产品重量的***终检验在产品生产***终环节对产品的重量进行复检，将不合格产品剔除出去，以保证出厂的产品重量符合要求。这有利于保证消费者和生产企业的双方的利益。消费者不会因为缺斤少两而蒙受损失，生产厂家也不会因为顾客的抱怨甚至投诉而受到名誉的损害。2、反馈控制重量分选机除了提供产品的重量信号，将不合格产品进行剔除外还可以按照平均重量和标称重量的差值输出反馈信号给包装填充设备，自动将平均重量调节使之和设定重量一致，从而降低生产成本。例如每包奶粉重量450克，不使用重量分选机，包装的平均重量为453克才能保证产品重量达标；根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重输送机的时间。使用重量自动反馈控制后，平均重量可以达到450克，以每天生产一万包计算，每天可节约30000克，每年节约10.8吨，按照市场中等奶粉价格每包15元计算，每年可节约36万元。3、产品缺失检查对大包装里含有小包装的产品，如饮料箱，大袋里含有多个小袋产品的场合，由于设备或人员的因素，会造成产品缺失。利用重量分选机对大包装进行重量检查，可以确保大包装里不会出现产品缺失的现象。例如每箱饮料24瓶，每箱的正常重量是一定的，检查每箱的重量可以发现有无漏装的现象。滚筒式自动重量选别机适用于精密五金加工、金属铸件，尤其适用于金属圆棒料在线称重。4、分列分类对于重量不均的产品进行自动分类。例如分割鸡肉的生产厂家要将大小不等的鸡腿分成若干重量范围，就可利用重量分选机对每个鸡翅进行自动称重，并将重量信号送至PLC，PLC根据设定的范围驱动相应的推板将鸡翅送到相应的箱子里，从而完成自动分类的目的。自动称重机应用的行业很多，今天下面介绍一个塑胶行业称重机的使用案例。)