PET离型膜在修复机件断裂中的应用是常有的事，机件断裂，无法焊接，可以通过胶黏剂粘接方法，达到很强的牢度和耐应力性能，在临时补救措施中应用能达到很大的效果。那么PET离型膜是如何应用在修复机断裂的？修复机件裂纹某厂氢气循环压缩机因断油而发生烧瓦抱轴事故后，机身上一个主铀轴承座产生两条深约25mm的轴向裂纹。材质为可焊性较差的HT85－25，如用堆焊修补裂纹，容易产生较大的变形和残余应力，而且去除多余焊肉的工作量较大。所以，决定采用PET离型膜修补剂。这是一种由聚合物和含硅很高的金属粉末组成的双组分胶粘剂，修补后的轴承座运行14个月后检查完好无损。材质为可焊性较差的HT85－25，如用堆焊修补裂纹，容易产生较大的变形和残余应力，而且去除多余焊肉的工作量较大。施工操作步骤：①表面处理：在裂纹末端钻孔、攻丝，并旋入丝堵，以固定裂纹；用角向磨光机将裂纹打磨成V形槽，使其露出金属本色；用酮清洗脱脂。②配料：按说明书将各组分混合、配好。③修补：在待修表面上涂增强布，挤压人胶粘剂，赶出气泡，达到规定的固化时间后刮研修补处，达到机件所需精度。离型膜为透明性树脂中耐***性很优。透明材料一般为非结晶性（如玻璃、PS）或完全结晶体（如钻石）。离型膜为结晶度20-70％的结晶性高分子，它所以能具有高透明性，是因其结晶部与非结晶部的密度几乎相同，显示了光学的均一性。非结晶材料与结晶性材料在机械物性上的区别，为非结晶材料在Tg点以上即失去强度，但结晶性材料在远结晶熔点以前，均保有机械强度，在Tg点以上亦不失去强度。离型膜的Tg点为16-30℃，结晶的熔点220-240℃。由于离型膜亦属于聚烯的一种，故它的PE、PP一样，也有优良电气特性与耐***性。它是透明树脂中主要不会因润滑油或***而引发龟裂的材料。PET氟塑离型膜的技术指标有以下几个：常温剥离力，老化剥离力以及残余粘着率。常温剥离力，在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，可以转换成多少克。一般0.10N/25mm，即10克以下的剥离力，俗称为轻剥离；0.35~0.45N/25mm，即35~45克的剥离力，俗称为重剥离；0.60~0.80N/25mm，即60~80克的剥离力，俗称为重重剥离；0.20N/25mm，即20克以下的剥离力，俗称为中剥离；当然也有0.03~0.04N/25mm，即3~4克的剥离力，俗称为轻轻剥离；也有1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。老化剥离力，经老化后测得的剥离力数据，一般较常温剥离力略大。)